此配方硫化后吐霜严重(老板知道会吐血的配方,共享了)

wuxing21

cZ加到1。2会喷啊

wuxing21

非常感谢大家，谢谢。
现配方已改变如下：
# |# D$ B- y/ o, a4 tRSS-3 100
IS-60 1.5
% m' v+ ~+ w& b) o. uZNO   5
SA    1
CZ    1
) }( A4 P& s) h; m( z% ]. RDM    0.2
TT    0.5
/ Q" \. O# @  H9 C- ~8 p2 V4020  1.5
; o, ]) E. O' [. \8 U9 T* c3 DRD    1
古马隆18 2
CTP   0.2
WK-901 0.4
5 f2 h, O) K( R' V8 j- W* tN550  25
8 k& Y$ {0 h8 h- K. H- W0 uN375   50
1 j! ^9 M, C5 y; l0 T/ w/ Z" Y1 g204脂:3
硫化温度150,16MPA,6分钟
& _! b' X% k: `2 w基本能达到技术要求,这是按客户处来的一个老橡胶提供的意见做得,跟各某些书上说的有些出入.
将现配方公布,以供后来者借鉴
, G# b% [4 |0 r5 C8 j/ R4 ~- o再次感谢大家,真是一个好的技术平台.
祝各位心想事成!

liyoncai

回复 9楼的 啊辉 的帖子
1 S7 o* }% m8 W4 Q不加，焦得历害，硫化前胶就很硬了。开炼机温度工人不会去控制的，管不了，是老板的亲戚
橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-27795-1-1.html
不是焦烧,是因为你的配方粘度高,所以混炼胶硬度高,像烧焦

wuxing21

不知道是加工问题还是配方问题，工人加工时粘辊，硫化开模粘模，硫化出来的产品拉强只能做到22MPA，均20MPA不到，晕倒。
4 J7 ]/ K+ O, E3 ?4 R老专家忽悠我？原材料可都没变啊。
3 P  `$ I& I  e  z4 |3 j- u俺这半剽水看来是不行了，整天头都是大的。
==============
实难跟生产真是二码事啊。

kanglw003

...........................................

wuxing21

各位师傅还有什么办法

dazuiba

天然胶为主的配方，硫磺份数2.0-2.5份拉伸强度是最高的，可以用最早的 N375：65份代替。另外 TT份数超过0.15份后性能是最差的。考虑到配方弹性是最好的，用无油配方增加硬脂酸的量，增加加工性能和强度。我曾经用天然胶做过一个90度的配方，强度可以做到24MPa。用我给你改的试试，如流速达不到你所要求的，再加入DM试。
% U+ u" d1 q  z2 T3 Q& y+ A4 SRSS-3 100
高苯乙烯：5
塑解剂AP50：0.3
, X$ C; i8 n4 R5 ]; j  p$ z! j0 tZNO   5
SA    3
4020  1.5
RD    1
古马隆18 3
WK-901 0.4
IS-60  2.2
3 C2 Z: i4 ~6 d* ?- @4 y2 N* M' x, T4 pCBS：  1.2
; Q1 j5 g" A- Z/ Q, _8 h( T8 CTT： 0.14

信步悠哉

原帖由 wuxing21 于 2009-2-26 14:42 发表

                               
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非常感谢大家，谢谢。
! U& u6 `' l% L& t现配方已改变如下：
RSS-3 100
+ P  j/ y; F" L0 }, Y8 x/ S2 kIS-60 1.5
( B8 `8 v- T# sZNO   5
- v8 B. `8 O# k0 ^+ m0 KSA    1
  ]2 W+ w7 d0 N6 a. {CZ    1
; m) d- Y) K; P- r+ t- lDM    0.2
  O# d# c$ {! k& P9 M; K. n8 a! WTT    0.5
$ `7 n; L2 [. V# A: x# ~3 D; A! m4020  1.5
# y& o. E, @/ F! \RD    1
古马隆18 2
CTP   0.2
WK-901 0.4
! R+ h4 r8 w4 z- k! L: E) S- R; _& EN550  25
, z3 t( [' g: \" l5 X/ C: VN375   50
204脂:3
- P  n0 k4 _3 f  v6 A3 }6 Q硫 ...

# w9 T/ \! a2 ^# p5 ?4 J. X

* Y; |: @7 D+ q3 w. D) i3 o- q
这个配方比您1楼的配方含胶率降低了，硫黄用量也降低了。其实我用过35份的硫磺，也没有见喷出，产品放了十几年了。可以将配方恢复到原配方，只需要将硫磺降低一点降到3份左右，去掉TT，再做一个硫化曲线，确定一个正硫化时间。
有时候不要用填充来提高硬度，可以采用增加硫黄用量来提高硬度。填充量大了，扯断强度自然会下降。天然胶炭黑最佳填充量在45-50之间，强力是最高的。

小黑黑丫

看 下前辈的经验

rubberchem

IS-60是不溶性硫黄为60%，而不是硫黄的含量为60%，应该还是纯硫黄。