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求助:用丁腈橡胶做的O型圈接头印和硫痕严重

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发表于 2009-2-12 22:15:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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用丁腈橡胶做的65度的O型圈接头印和硫痕严重.产品硫化条件180度5分钟。硫化设备的压力正常,胶料的焦烧时间也正常。请高人指点分析下原因。
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发表于 2009-2-13 08:21:29 | 显示全部楼层
应该是焦烧短 怎么就说焦烧正常?  才65度的胶
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发表于 2009-2-13 09:06:45 | 显示全部楼层
线径多大的O型圈,要180度5分钟?
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发表于 2009-2-13 09:09:29 | 显示全部楼层
如果压力正常的话,应该是焦烧时间短了!
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发表于 2009-2-13 09:19:50 | 显示全部楼层
1.LZ配方中不要用超超速促进剂 2.脱模剂要擦干净 3.配方中加入增粘剂 4.测180度下的焦烧时间与工艺是否相符 5.注意排气次数和时间

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朗盛代理商 + 3 精彩回复,我很看好你哦!
fjzha + 1 精彩回复,我很看好你哦!
YUTONG1814 + 5 很赞同

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发表于 2009-2-13 09:34:10 | 显示全部楼层
同意楼上的,不错!
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发表于 2009-2-13 10:01:49 | 显示全部楼层
对于丁腈橡胶而言,65度应该不会出现此问题,楼主的工艺应该存在问题。正常的温度提升到180,产品应该比较小时间不需要5分;而大产品做5分钟,则温度应该降到165左右。
6 X' x6 k& u" ]+ N1 ~还有就是楼主的产品O-RING ID与C/S如果比较大的话,使用排条工艺也会造成所述问题。我看楼主从以下几点调整后再考虑配方的问题:
* `+ B6 L6 B5 A1、成型的工艺问题,主要是温度调整,其次为排气及其他参数
; y* s1 ?' n$ M* M5 n3 n+ _% g2 B2、排料的方式问题:如果ID比较大的话,可以排条改大小条或排圈作业% d- d) p7 n8 c, J7 t. P# D
3、原材料厚度问题:是否是使用的胶料厚度不够,增加胶料厚度再作业

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参与人数 3胶分 +13 技术指数 +4 收起 理由
朗盛代理商 + 5 精彩回复,我很看好你哦!
梦已随风 + 5 + 4 我很看好你哦!桑德明,我把今天剩下的分都 ...
YUTONG1814 + 3 很有道理,尤其是第三点!

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 楼主| 发表于 2009-2-13 12:09:20 | 显示全部楼层
谢谢楼上所有的回复,我再看看后给大家结果/
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发表于 2009-2-13 16:29:33 | 显示全部楼层
我正在关注此问题
( G2 L* }2 C5 L8 H8 O, p说真的,我还不懂什么叫硫痕啊,哪位解释一下
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 楼主| 发表于 2009-2-14 13:00:55 | 显示全部楼层
硫痕就是模具受到压力后,橡胶在型腔中流动时留下的痕迹,一般似月牙状,大小不等.不知道是不是这个名称在不同的厂家叫法不一样,从事橡胶行业的应该都了解的 。
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