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红色硅橡胶

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发表于 2009-2-7 19:43:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我现在做的红色硅橡胶,温度\时间试过很多种了可还是出现很多的汽泡.产品厚度2.8毫米\内径8毫米\外径16毫米,一出42只.机器是新的25吨的平板硫化机.谢谢各位能帮我分析一下是什么原因吗?
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发表于 2009-2-7 20:01:46 | 显示全部楼层
建议楼主增加半成品的厚度。( x& C4 Q) A$ Q% j9 k8 L
成品的厚度2.8mm那你开的模具其盖一定是平的吧?改模具吧!

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参与人数 1胶分 +1 收起 理由
喜羊羊 + 1 我很赞同,确实如此!

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发表于 2009-2-7 20:16:55 | 显示全部楼层
是不是机台的压力是太小了。1 |; q* p7 ]0 o$ x) r+ \
一模42孔,模板不应该会大,产品是垫片吧,16x8x2.8也是很常见的产品.: P' f* q2 b6 N! {
红色是硅胶的默认颜色.
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发表于 2009-2-7 20:24:04 | 显示全部楼层
换个大点的平板,,压力太小了
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发表于 2009-2-7 21:46:31 | 显示全部楼层
没用过硅橡胶!旁听学习下!

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BLADDER + 1 还在坚持你不会的本色呢啊

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发表于 2009-2-7 22:07:54 | 显示全部楼层
楼主模具较大,机子有点小啊。。。。换一百吨的。压力调高一点试试
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发表于 2009-2-7 22:09:52 | 显示全部楼层
1.用料不够。
3 I! Z5 O7 G* J, b2.排气不畅。

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MDS + 5 精彩回复,谢谢!

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发表于 2009-2-8 12:46:37 | 显示全部楼层
增加压力。。。。。。。
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发表于 2009-2-8 15:30:58 | 显示全部楼层
提高硫化剂的量,改善排气工艺.往胶上打清水在硫化.
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发表于 2009-2-8 17:59:02 | 显示全部楼层
你的问题,主要是出在排气问题造成的。
, f9 z- [0 ^" k5 p: [影响的因素可能有以下几种:( \9 ?; w7 G' Y6 y1 }
1、模具结构分布较密集,排气不好,改善方法:在模具上加深排气沟改善排气。0 ?* v, h- ^/ z2 X) \
2、所使用的胶料太薄,造成流动“动力”不足而包风起泡,改善方法:将所排的胶料加厚,使用4.0mm厚的胶料排料生产,改善排气不良。
2 n" y; }; P' r+ v- Z' `  T3、产品分布紧凑,排气不好硅胶本身易出现起烂泡,改善方法:在排料后往型腔里喷洒洗发水溶液再生产,改善排气及硅胶特有的烂包风起泡。
% w0 E+ q8 I  }. Y/ ?; F4、生产参数有问题,排气距离及排气次数不够,改善方法:适当增大排气距离与排气次数,改善排气问题。
0 a; F* Y4 i6 Y, Q5 u/ L* l其他比较小的可能问题:机台吨位太小,换个大的;胶料异常,换料或翻料。
. [; @5 h+ [% M' w- t请改善以上几点试一下效果。如再有问题,请详细说明一下问题现象!

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参与人数 1胶分 +1 收起 理由
硅胶学徒 + 1 优秀文章,仔细学习下!

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