硫化的基础知识（温习一下）

lwg0246

（三）硫化参数
1．T10：胶料从加热开始至转矩上升到最大转矩的10%所需要的时间。
. a/ h+ c& |3 O6 c; z) dM10=ML+（MH-ML）×10%
& O6 \( Q  O9 a+ V' c2．诱导期（焦烧期）：从胶料放入模具至出现轻微硫化的整个过程所需要的时间叫硫化诱导期，又称为焦烧时间。
诱导期反应了胶料的加工安全性。诱导期短，加工安全性差；诱导期太长，会降低生产效率。
3．焦烧：胶料在存放和加工过程中出现的早期硫化现象。
4．工艺正硫化时间：胶料从加热开始，至转矩上升到最大转矩的90%时所需要的时间。
. v7 W8 |. |6 y- @& Q% FM90=ML+（MH-ML）×90%
5．理论正硫化时间：交联密度达到最大程度时所需要的时间。
6．硫化返原：如果胶料再继续硫化就会使交联结构产生降解，性能下降，这种现象就称为硫化返原。
四．理想的硫化曲线
较为理想的橡胶硫化曲线应满足下列条件：
（1）        硫化诱导期要足够长，充分保证生产加工的安全性；
1 ~1 ^' y; ?. m0 k, F: R! X（2）        硫化速度要快，提高生产效率，降低能耗；
* F' Q3 n9 m! T. c+ V（3）        硫化平坦期要长（以保证硫化加工中的安全性，减少过硫危险，以及保证制品各部位硫化均匀一致）。
6 \1 W6 |# j& l) c( E五．橡胶在硫化过程中结构及性能的变化
（一）结构的变化
线性的大分子硫化后不同程度地形成空间网状结构，如图2-2所示。
2 ]/ ^; g* p3 v  e  U
图2-2 硫化前后橡胶分子结构示意图
8 {- X& W, q& u. E" w（二）性能的变化
. I  e/ U; ?. P& t  {拉伸强度、定伸应力、弹性等性能达到峰值后，随硫化时间再延长，其值出现下降；
3 \. }4 f) J$ V伸长率、永久变形等性能随硫化时间延长而渐减，当达到最低值后再继续硫化又缓慢上升；
: b+ T# W. S* u& a耐热性、耐磨性、抗溶胀性等都随硫化时间的增加而有所改善，并在最佳硫化阶段为最好。

李子

学习了！

yantingkai

学习了，谢谢楼主了，

bayor

学习了！！ 谢谢楼主！
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学习了！！ 谢谢楼主！

海纳百川

虽说是基础的东西仍不可忽视！谢谢楼主！

郑秀水

学习了，谢谢楼主了，

zhongs701

就是，共同学习，谢谢！

creolophus

不错的基础知识
谢谢楼主啊

lxzh209

又学习温习了一遍，就像人生一样

cylaosuan

知识我是不会嫌多的 学习了 谢谢