胶管中橡胶和钢丝的粘合很差是哪方面原因

noway

检查一下钢丝表面有没有被油脂污染，另外，在配方中加入粘接剂很管用的，如下：
SR633
& r) O9 H  F6 h6 {6 I1 ?可以提高与铝、锌、铁及芳纶、玻纤等材料的粘附力，粘附力随着SR633浓度的增加而提高！

wlh2026

我建议如下：
1、既然现在已经大量的生产了这个管子，就说明这个问题不是长期 出现的问题。
1 K2 p% p8 n  O考虑一下钢丝的张力、钢丝的变形量，只有钢丝在一定的变形量的情况下才能更高的和内层直径粘合。

2、外层橡胶挤出时，是否使用了抽真空装置，这样可以带走钢丝中的空气。

trusttony

请教钢丝张力影响粘合原理，谢谢。
新增：
请教冷冻对粘合的影响，您的意思是否冷冻后暴露在常温中钢丝表面形成小水珠，未干燥导致粘合较差？
$ _- t7 O) P- O# k. J另外，我们试过故意用停放超期造成镀铜钢丝生锈的半成品去包外胶，硫化，发现对粘合影响比较微
新增：
7 J  s# a# Y; B$ l3 y. P有没可能内胶焦烧时间过短或者在加工过程中消耗焦烧时间过多，造成硫化时，内胶定型过快，内胶与钢丝不够亲密，造成粘合力下降？

wlh2026

这几天一直都在搞新产品，没有时间看，也不知道你的试验结果怎么样了。
8 P0 a; z5 ]. C我不是搞橡胶配方的，这个问题可以从橡胶的配方着手，但是配方一般都是不允许修改的（外资）。
上次所说的钢丝的变形量的问题，就是钢丝的预成型是否有，如果没有的话，那么结果是很差的，因为钢丝表面还是有很大的应力的。

在拨开管子的时候如果发现钢丝便面已经泛蓝了，就说明加固层内部进水了。

如果你试下来的结果都不是很好的话，那么可以增加管子的内层壁厚。

菊城胶

可能生产卫生上要注意  、混炼胶不匀

a196589

除了钢丝张力、是否生锈等钢丝因素外，还应考虑结构设计问题，是否编织密度过小，硫化时内胶从编织缝中冒出，与外胶接触，强极性的NBR与无极性的EPDM本身就很难粘连，势必造成附着力较低，用手轻轻就可撕开。改进办法：1，内外胶均加上粘合体系；2，适当提高编织密度；3，减小内胶的流动性，增大可塑度，同时加快硫化速度；4，钢丝下面包裹一层CR过渡胶，即使冒尖也可与EPDM粘连，从而提高附着力。

zhubajie88

你是编织机器编织的 那就不要用开姆洛克，内胶配方和外胶要添加粘合体系。钢丝是镀铜的不需要处理，直接编织就可以。另外你们的工艺是如何的。最好从挤出开始说明！

linshidewo

原帖由 周宏君 于 2009-1-20 02:42 PM 发表

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钢丝有镀层的话直接用，开姆洛克胶黏剂，就可以了

我觉得你加入些内增粘的就可以了，古马隆，C5，酚醛树脂啊，间苯二酚啊都不错的

litongzhangyong

加点RC，钢丝镀层对粘合很重要，一般需要检测下。

HBWXY

EPDM和NBR本身就不容易粘合，在不加粘合剂就更不行了。最好的办法是加粘合剂的同时还要在EPDM中并用少量NBR（8：2最好）以增强其粘合性能。