混炼工艺问题：1+1=1的方法套用有待商榷！

tying009

一个简单问题的比较，供大家讨论：
5 r7 u1 c0 d4 S/ X假设：

请有相同经历的胶友展开讨论！

1 r, _# ]+ y6 O% Z6 y配料：橡胶  纤维  油 炭黑  MOX 各种助剂
混炼时间：8分钟
混炼顺序：橡胶  短纤维  油-----炭黑----MOX 各种助剂   一段炼胶完成
. m0 s3 C* W" l" h' ^
另外一种混炼方式：
一段混炼
混炼时间：5分钟
0 q! V; E- k  u. E2 \  x! h混炼顺序：橡胶 短纤维      50-60温度
4 Q# h  s& p* C; O/ n7 I
二段混炼
混炼时间：3分钟
混炼顺序： 油-----炭黑----MOX 各种助剂  


第一种情况：
; o/ f  r6 U$ s纤维分散不好，其他助剂、填料较均匀。
5 |4 w; L- Q' D& t7 x第二种情况
# M6 v) B& v: P5 G+ e4 o纤维、助剂、填料混炼均匀，但是出成薄片时，胶片中间区域偶尔出现较多的“气泡”（非水分或挥发引起），做出制品有空穴产生。

* Q" ~: E' v* O# A' {2 Q* e( Q此第二种方法混炼易造成焦烧（请大家讨论）
* i8 _; r/ W; O. F4 l" Q" n
本人认为原因是：1+1=1的方法套用有待商榷！
第二种方法为什么容易焦烧？
虽然总混炼时间相同，但是各种填料助剂跟橡胶的作用时间却不同。
* ?, x* l9 T; q% n  c第一种方法虽然一次就加进了橡胶 纤维 油 很快又加入炭黑，在 此过程中很长一段时间内，纤维还是纤维，炭黑还是炭黑，橡胶还是橡胶，因为橡胶本身的内聚力，很难立刻被破坏，因此结合橡胶形成的战线会很慢很长，最终有可能在6.5分钟的时候才形成批量结合橡胶。然后结合橡胶与助剂、MoX有效混合。故焦烧危险小。
* p( Z' X$ K/ s. ~0 H- g

请有相同经历的胶友展开讨论！

第二种方法一次加入橡胶 纤维进行5分钟混合，其实作用就是破坏橡胶本身的内聚力，降低粘度，便于纤维及以后填料、助剂的混入。
然后加入炭黑，有可能在5.5分钟的时候已经形成批量结合橡胶，然后与MoX混合，因此结合橡胶与硫化剂、促进剂的作用时间加长，而且此阶段为混炼高温期，造成焦烧危险。

2 d2 Q% l# b2 W! G措施：适当缩短二段混炼时间，降低排胶温度。
' m& W1 L1 e& s1 I  Z+ G1 i
注：本文数据纯属假设，便于叙述，不存在实际意义。
/ {: J2 w# j& S( S- q   本文讨论橡胶为：CR
   个人观点  个人笔记

/ d( }! G% \+ D5 y$ O4 X/ k1 F

请有相同经历的胶友展开讨论！

xiaoming

这个我觉得应该跟你的工艺有关了

橡胶走天下

这个不一定的。纤维本身就需要一段混炼，否则不好分散

zenbin1971

没有用过纤维，学习了

wang5459660

我做过NR的，二段混炼，没问题。我认为还是二段混炼的好，不过你工艺上控制一下，CR很容易焦烧。

zuoruifeng

长见识了

?中藝塑胶

多看看
9 V7 R8 ~6 |+ Q' k; B( h
) P3 Y* ]" Z4 J. |) E9 |9 y2 B  N2 |                 多学学   

% [  @4 b1 d' u                            绝对错不了。。。

dymdym

纤维要用开炼机打几次薄通才行的！