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[技术] TPV注料口的问题

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发表于 2009-1-16 21:02:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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大家好,之前的那个熔接痕的问题,我们现在解决了。其实也不能算是解决,给它掩盖了。我们把模具表面喷砂处理了,这样痕迹就看不出来了,其实应该还是存在的,只是不那么明显了。& q' \1 D2 B9 A5 D, D) b
现在这个产品只剩一个问题了,注料口的问题。就是注料口位置总是那种乱糟糟的感觉,料道也和塑料注塑不一样,塑料注塑的料道都很规矩,和产品是一个整体。而这个TPV产品的料道的料和产品主体的料不是一个整体,并没有完全连接在一起。* G# }$ q7 }% s% ?. r6 a+ {7 n
图片是剖面的图片,为了看的清楚,下边左边的那个料道还保留的,并没有完全和产品连在一块。从上边的图片可以看出,料道在产品上遗留了两个大坑。3 A/ L: G. P8 h3 \3 A8 O% t7 k7 b
烦请大家再次帮忙看一下,畅所欲言。& `, v# O+ Z5 N% Z5 w% K
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关于注料口位置,我们已经改过很多次,具体的说是8次,从位置上以及数量上都做了很多尝试。现在的这个位置是我们最终决定的。
1.jpg
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发表于 2009-1-16 23:09:03 | 显示全部楼层
主要原因是胶料太软,我记得是40A对吧?2 I7 m3 N1 y& I& m0 G: K
5 f6 V; B$ G, [& [% N7 O, g7 `$ _
目前的浇口是怎么样的结构?潜伏式,平行式?
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针对这种硬度,浇口结构要重新设计。Kraiburg TPE网站上讲TPE-S的成型设计时有提到几种浇口,你可以找来参照。8 @0 `! ^( W! ]' X! y
6 ~* P# Y* r0 N5 q1 y- O# P
另外,Santoprene的主页你可以去看看,注册个账号,里面资料很多。
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" ]3 y- q! l  A3 w4 \" D补充:你的那个熔接痕其实有希望克服的,方向还是高熔体温度、高射速、高模温。

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张先生 + 5 精彩回复,谢谢!

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 楼主| 发表于 2009-1-17 09:15:35 | 显示全部楼层
LionKing,您真热心,谢谢。 正在研究您的意见中.............
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发表于 2009-1-19 16:48:47 | 显示全部楼层
狮王很专业!!!!!
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