料筒温度
+ F1 M$ g0 i1 U) B* Q | 喂料区 60~90℃(70℃)# y# G; _4 _" W% j- x
区 1 230~240℃(240℃)% [: ]0 X7 }- Y. e
区 2 230~240℃(240℃)
B* D; x7 e8 ~7 I# c& {2 `区 3 240~250℃(250℃)$ s0 h; [3 V! p1 _" S# n/ u
区 4 240~250℃(250℃)0 H% z) X9 X0 w ], e" y6 g
区 5 240~250℃(250℃)
4 v% W; I! z" B7 ]喷 嘴 230~240℃(250℃)
& w6 S- b' ~9 ~ D# b n/ n& ]5 p(括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1)
* N+ X& h0 L$ a(喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率,提高这些温度可使喂料更平均)3 w* q: R$ v1 k1 b8 d6 r
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熔料温度
: U! B: u3 t$ C& I: c! X | 240~250℃1 J; n4 K6 }, G6 v3 n- y: H
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料筒恒温6 V7 F/ f& T, v- e+ |. _
| 220℃7 @0 n' w4 E/ d% r7 K" f+ T
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模具温度( A. L8 f3 I; Q' C
| 60~100℃6 ~& {. A, n, t% l
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注射压力
0 Z' A7 y' U) d. M | 100~160MPa(1000~1600bar),如果是加工薄截面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(1800bar)
|# h9 b* v- J J8 N |
保压压力
( e0 l9 z! h: K( S: A2 ] | 注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力4 n3 h6 d7 O6 O6 y7 o# b8 Z
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背压% n4 O9 a0 m4 b ^- h! G" c* I
| 2~8MPa(20~80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均
* t' g* X+ e7 t: n* I' o |
注射速度$ ?* B6 R- ]9 Y& f d" D& `
| 建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象- s1 `1 _, y% w' R
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螺杆转速
2 O/ G! J7 g: m$ [ | 螺杆转速高,线速度为1m/s;然而,最好将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可;要求较低的螺杆转矩9 P/ V5 e4 s) Z/ v! Y/ p. y" p
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计量行程
$ L& F* o1 R `) H7 ?7 D+ M | 0.5~3.5D
8 E" V4 l# V" |1 o; |8 m' X- ] |
残料量! s9 h& D2 U) B2 u
| 2~6mm取决于计量行程和螺杆直径0 ] x- X1 O9 p9 @
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预烘干+ T9 h& C" q" l9 G- I
| 在80℃温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料;尼龙有吸水性,应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含量超过0.25%就会造成成型改变3 l5 x4 @& w( {4 J1 e. I6 o' L
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回收率, I- F, o- `9 Y5 b
| 可加入10%回料
4 O! P( j- ^1 @, Q |
收缩率
! Q4 P, z2 @; X. L) U; H | 0.7%~2.0%;或者加了30%的玻璃纤维,收缩率为0.3%~0.8%;如果提供的温度超过60℃,制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩,即制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力;建议采用蒸气法;尼龙制品可以通过熔焊液剂来检查应力
! J. m/ `3 h& B1 I |
浇口系统 e2 b" B. [9 _, m
| 点式,潜伏式,片式和直浇口都可以;建议使用盲孔和浇口窝来断冷料点;可使用热流道;由于熔料可加工温度范围窄,热流道应提供闭环温度控制
8 W! V) H4 U; }. t |
机器停工时段
! z& @! M2 Z7 z, w | 无需用其它料清洗;熔料残留在料筒内时间可达20min,此后热降解容易发生
x! |3 [) B4 i; g |
料筒设备% n, {# E6 ^- S$ O
| 标准螺杆,特殊几何尺寸有较高塑化能力;止逆环,直通喷嘴;对加入了玻璃纤维的增强材料,则需要高耐磨的双金属料筒
1 J% o1 ? q, M |