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[技术] Stanyl®聚酰胺(尼龙)46加工时湿气的控制

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发表于 2009-1-11 15:00:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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加工时的湿气控制
3 r' v, c  A( z. j6 P6 e在进行熔融加工时,高湿度会使最终组件的表面出现银条纹和溅射痕迹。在极端情况下,聚合物基料会发生降解,而且粘度会降低。为了防止出现这种情况,所提供的Stanyl颗粒均应是干燥的,并置于气密防潮袋中。如果Stanyl材料长时间与周围空气接触,则会吸收水分,因此在加工前应进行干燥。- A3 s: ]8 z8 R9 b
干燥! E) J1 c9 P3 s
  • 干燥机应该是除湿干燥机或是真空干燥机(不是热气箱)
  • 注塑前材料的含水量应低于0.1%
  • 回料注塑前也应进行干燥
  • 回料颗粒尺寸应尽可能统一
  • 回料的含量应进行控制
铸模( I( b) G4 n" v
  • 喷嘴的温度需精确控制
  • 需经常检查前部密封环的磨损情况
  • 模具温度应设置为80 ~120°C (175-250°F)
  • 料筒温度应设置为310 +/-10°C(高流动规格有所不同,请查阅加工指南)
  • 在螺杆中的驻留时间应尽量短
  • 螺杆转速应尽可能低
  • 背压应设置为5 kg/cm2左右
  • 注射速度应尽可能快
  • 选择合适的保压压力和时间
  • 射退要设置得尽可能低
  • 注塑开始时应对模具进行充分清除
模具设计 ! }$ w  E1 ]8 L" E$ ?: J" Q
  • 主流道/分流道/浇口不应太小
  • 潜伏式浇口的顶部应是“R”型设计
  • 尖锐处的放气要充分
  • 模具的冷却尤其是核心部分冷却,需保持一致
: G# b* y: j- }: w; v
                               
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发表于 2009-2-9 11:18:50 | 显示全部楼层
DSM的产品吗
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