求助捏炼机生产丁基再生胶片

zhengzheng · 发表于 2009-1-11 11:55:36

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各位高人我用的是大连二橡的75捏炼机，用废丁基内胎作原料，在捏炼机里脱硫，已经试了一吨多料了，没有一片合格，我投料80公斤，温度到174度时出料，捏炼时间19分钟，出料后马上上开炼机上3片，又上精炼机上两遍出片，化验结果是强度不到6，拉扯不到400.现请高人指点一下，重谢，
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如果有师傅愿意到我厂教工艺，更好。有诚意者请与我联系QQ454064332 邮箱ZHENGZHENG3309◎126。COM

y_y_ping · 发表于 2009-1-11 13:03:29

废丁基内胎强度、伸长率是多少？

shuige1688 · 发表于 2009-1-11 13:59:21

1.内胎的大小和品牌要区分一下；
2.温度是否低了一些，内胎硫化温度也超过174了啊？丁基硫化橡胶的裂解温度不可能这么低的！
3.胎源：不要有杂的丁基橡胶内胎在里面！特别是卤化丁基类！！
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4.难道不用过滤吗？

BLADDER · 发表于 2009-1-11 14:06:58

丁基再生胶很迟钝的。。。哈哈。。她的胶种就是一个很迟钝的。不的脱硫工艺完全有问题

zhengzheng · 发表于 2009-1-11 18:32:00

请问废内胎在捏炼机里的脱硫温度应该是高于174度？

zhengzheng · 发表于 2009-1-11 18:55:59

这位老兄。硫化温度应该是多少210度？我都试了快两吨料理，没有一片合格。我是把丁基内胎先切成5－10公分的小片，然后进洗料机里洗，再称好80公的料加入捏炼机，此时捏炼机的温度是170度左右，加入刚洗好的料之后捏炼机的温度一会就降到150度，然后慢慢又上升到174度，整个过程大概20分钟我就出料了，然后马上进行开炼机压三遍，最后上精炼机压两遍，出片。这就是我的生产过程。我什么小料也没有加。您看整个过程错在那里，恳请您指点。产品要求：强度达到6.5，伸拉达到700.别的没有要求。给内胎厂供应的
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没有化验过，收的废内胎太多，不知怎样化验

BLADDER · 发表于 2009-1-25 15:38:54

内胎本身的强度就不怎么样。。。你再脱硫。。。。用胶囊再生下效果回好的

飞鸿雪影 · 发表于 2009-1-25 22:52:32

这种再生胶没用过，不方便评论！

BLADDER · 发表于 2009-2-3 08:17:05

怎么感觉楼上有灌水的嫌疑啊。。。。。。。。。。

zhl5305138 · 发表于 2009-2-26 00:40:26

目前密炼机脱硫工艺不怎么成熟,如果有条件还是用动态脱硫法,不过环保局这关要过得去

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