溶解度的实际问题

奋斗的人

请教各位朋友：关于橡胶溶解度的实际用量和定义    书上说（例子：硫磺在BR中的溶解度是19.6 J/CM3)  1：那么本人的理解是：在BR 100g中硫磺的最大用量是19.6 g对吗?  2：橡胶的溶解度之间的差异，又能说明什么具体的物性和工艺要求，即两种橡胶溶解度不同，混炼胶有何影响？  敬候各位师傅指教

令狐冲

这个问题有点复杂 顶起来让狮子王回复吧

liulis

硫磺在BR19.6是在153度的时的溶解度呀，我看不能理解硫磺在BR中用的19.6g，要知道在温度20度的时候、硫磺的溶解度是2.2哟，我好象在哪本书上看到过这们的事情，但记不清楚了。橡胶和配合剂等溶解度差值越大话、共混胶不怎样好呀，相互容纳的聚合物扩散不均匀，组分中的原料分散能力也不一样，也就是混炼胶的稳定性差；在工艺上就不能满足生产实际的需要，如果二种差值大橡胶混合也包括原材料等，是种热力学的不稳定体系，组分会发生析出或喷出现象。

zlooo

一般这种数据只有参考价值，要想知道真正的溶解度。。。。自己试验吧。。

rtiany

溶解度和温度也有关系。掌握好炼胶的温度的稳定性很重要。

zhaoyang604

呵呵，很不错的问题啊，楼上的基本都回答到了，温度，时间，压力这三要素都有影响！具体关系还需LZ自己验证，期待你的实验结果啊

奋斗的人

首先感谢各位的建议，我在仔细看看资料，也许能明白点什么。

LionKing

原帖由 奋斗的人 于 2009-1-10 14:44 发表

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从这个单位J/CM3来看，不是溶解度而是“溶解度参数”。溶解度参数是代表材料在特定介质中的极性强弱，具体定义我也忘了，你去翻翻《高分子物理》。溶解度参数接近的两种材料，互溶性最好，而溶解度参数相差较远的两种材料这放在一起不互溶，表现在橡胶里为胶料分层、助剂喷霜、增塑剂的喷油。所谓“相似相溶”，即是看“溶解度参数”。

" O1 m* [4 d5 m9 q4 g. h- P) Q2 U# A3 @另外一个溶解度，指生胶里某材料的最大用量，或者说喷霜极限。
& l( s. M/ F% H$ T$ S当然生胶是高分子其实不是溶剂，各种材料分散在生胶中后形成的不是真正的溶液，只是借用溶液的概念而已。

qbinli

温度对于溶解度来说，是比较重要的一个影响条件，脱离温度来谈溶解度是不切实际的，比如硫磺在高温下加入橡胶，溶解度是比较大的，但是加入后，胶料冷却下来溶解度就要明显变小，超过了该温度下的溶解度就要喷霜了！

奋斗的人

感谢 8楼 9楼的朋友指教  谢谢了   收益不少