关于再生胶的使用

msn

在对导电硅橡胶进行挤出时，总是不可避免的出现刮现象，到最后使产品的外观和电阻都受到很大的影响，在混炼时除去再生胶后，发现其刮胶现象明显改善，但是其力学性却明显降低，由于我刚入行不久，我想知道再生胶一般在加入时它起的作用主要是什么，希望能够给预予指点，谢谢。

gyazp

楼主，是不是你的再生胶有问题？可能里面杂质很多，要不你使用之前过滤一下，个人意见

zhanglei042

再生胶最主要的作用就是降低成本，哈哈

无绪

硅橡胶中加入再生胶, 它起到了补强的作用么?

msn

你认为刮胶现象是由于有杂质产生的吗？这点我曾特别对操作人员强调过，但挤出效果是一样的，我很想知道，再生胶除了降低成本外，其它具体的作用还有哪些。

李子

以橡胶制品生产中产生的已硫化的边角废料为原料，加工成有一定可塑度、能重新使用的橡胶。随所用废胶不同，再生胶可分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑用量，也有利于改善加工和橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。
+ k+ [3 p$ y9 q( y" E- E    生产过程分为粉碎、再生（脱硫）和精炼三个工序。粉碎工序包括废胶的切胶、洗涤、粉碎，去除金属和纤维。精炼工序包括捏炼、滤胶和精炼等。再生工序常用油法或水油法。油法是将废胶经拌油送进卧式蒸汽罐中加热再生。水油法是在带有搅拌器和高压蒸汽夹套的罐中，装入温水、软化剂、活化剂和胶粉，在搅拌下加热再生。水油法产品质量较好，生产效率较高，是目前再生胶的主要生产方法。一些特殊橡胶、如丁腈橡胶、丁基橡胶、硅橡胶、氟橡胶等，另有专门的再生方法，不能与通用橡胶混杂在一起。除上述传统再生方法外，正在开发将废胶冷冻粉碎,制成不同颗粒大小的橡胶粉,直接用作橡胶的填料，这是利用废胶的一种新途径。

msn

谢谢各们的回复，但我还没有明白，再生胶，比如说硅橡胶，除了节约成本外，到底对其它性能，如抗拉强度，撕裂强度，伸长率及它的挤出刮胶现象有什么样的影响，从我的实验当中已经体现出对抗拉强度，伸长率和挤出时的刮胶产生影响，我最想知道为什么会产生这些影响，以便我能够做出适当调整，做到即不影响力学性能，又能减小刮胶程度。

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再生胶起到作用最多的就是降低成本，不过再生胶粗细胶粒和其他含量成分不同对各种生胶做配方影响也是非常大的 。具体的我刚开始做也不是很清楚，呵呵！！！ 大家一起努力，一起进步。

wyx

再生胶中常混有杂质，是不是卡在在挤出口型上了？

ZLF1978

再生胶一般是降低成本、改善加工性能，但稳定性不好，我这里每一批要抽3-4个样试验后才投产，小心为妙！