浅议胶辊胶圈系统性

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在胶辊、胶圈应用研究中，存在以下几种偏向：
一是绝对化，将胶辊、胶圈的作用绝对化，以为胶辊、胶圈能解决一切问题；
; j+ Z5 h$ i  Z( p  q二是孤立化，就事论事，没有将胶辊、胶圈应用放到机械、车间、管理等整体环境中去研究；
三是单一化，偏重于对细纱胶辊、胶圈应用研究，对其它相关工序应用研究不够；
; T8 r* X" P/ v/ q胶辊、胶圈的应用处于三个环境层次中：
9 u  M% t+ k/ T. \! N9 o' s9 Q* A牵伸装置的小环境；
机械整车的中环境；
9 R8 |% d. T" l; V车间空间(包括管理)的大环境，且受这三层环境条件里诸多因素影响。
8 W. r6 k5 [+ m- ^2 i精、并、粗、细用胶辊、胶圈的系统性应用研究
    纤维须条先后要经过10只～18只胶辊、4只～5只胶圈，逐步形成具有一定质量要求的细纱。
纱的质量是通过各道工序逐渐形成的，没有前道的质量基础，后道质量难以实现。
6 T. T5 a1 Q$ J5 H. C$ B" r再者各工序机械配置数量上，是细纱大于粗纱，粗纱大于并条和精梳；前道机械速度高、产量大，前道质量对后道质量影响面大；
因此，必须对精梳、并条、粗纱、细纱各道工序胶辊、胶圈的应用进行系统性研究。不仅要研究单道工序的应用技术，同时还需研究前道工序胶辊、胶圈的应用对后道质量的影响。根据实践和试验表明，同时对精梳、并条、粗纱、细纱进行胶辊、胶圈择优配置，并：且实施系统性的应用技术优化，将能比单纯的细纱胶辊、胶圈应用优化取得更好效果，可较大提高并稳定成纱质量。
胶辊、胶圈与相关机械装置及配合应用的系统性研究
　 胶辊、胶圈是纺纱机械牵仲装置中的二个部件，是在牵伸装置各个部件集合运动中工作的，不能不受到其它部件的工作状态和集合运动状态的影响。以细纱牵伸装置为例：除胶辊、胶圈外，还有牵伸罗拉、罗拉轴承、胶辊轴承、中铁辊、胶圈上、下销、隔距块、横动装置、集合器、加压机构(加压元件、自调平行机构、销紧机构)、吸棉装置等部件，这些部件的质量状况、工作状态，以及这些部件集合在一起的运动状态，都对胶辊、胶圈的应用起到重要作用。这些部件工作情况有的直接影响成纱质量，有的先影响胶辊、胶圈工作，再形成质量问题；如：罗拉的表面结构状态和平直度，罗拉轴承和胶辊轴承的质量及磨损等问题，会造成胶辊的径跳；横动装置失灵使胶辊中凹起槽；集合器选型和安装不当，造成胶辊发热、磨损和绕花；加压机构失效引起压力不稳，造成胶辊和胶圈握持力的波动不稳定；吸棉装置安装不准，笛口大小、不宜，负压太小，造成胶辊绕花；中铁辊生锈使胶圈运转不良；胶圈销磨损、不平、有毛刺，造成胶圈运转不稳定和拉伤；隔距块选型和安装不当，对隔距的影响等等；因此，对胶辊、胶圈的应用研究不能不将其放到系统环境中去进行，不能不研究相关机械结构和部件的影响，不能不探讨胶辊、胶圈和相关机械结构和部件优化结合的问题，以求得更好的发挥咬辊、胶圈作用。
胶辊、胶圈的制作、管理、工艺系统性研究
　胶辊、胶圈的应用贯穿与选型、制作、胶辊间管理、车间使用管理、生产工艺设计配合的过程中。胶辊、胶圈的正确选型、精细制作、严格规范的胶辊间管理，相对来说是胶辊、胶圈静止的非工作状态的阶段，但这是应用的基础；而车间使用管理、生产工艺设计实施是胶辊、胶圈动态的工作状态阶段，这是应用的核心。在动态阶段，胶辊、胶圈应用中所遇到的影响向因素最活跃、最复杂。因为这里有：①机械因素：机械、机械构件和相关器材型号的变化，机械、机械构件和相关器材工作稳定性的波动，机械、机械构件和相关器材集合工作状态等的影响；②市场因素：原材料变动，生产品种翻改，产品质量要求的影响；③工艺因素：各道工序的工艺设计及其前后工艺条件配合等的影响；④环境因素：温度、相对湿度的变化，车间清洁度状况等的影响；⑤管理因素：企业管理的目标要求、管理制度及管理方法，人员技术素质和工作态度等的影响；这些因素一方面直接影响纺纱生产，另一方面对胶辊、胶圈的应用产生影响，通过对胶辊、胶圈应用的影响再影响生产。因此，胶辊、胶圈应用技术的研究必须充分考虑与这些因素的关系和与这些因素变动的关系，并从中找出规律，以指导生产。例如：现在十分重视成纱质量的一致性和稳定性，在纺纱时要最大限度缩小锭间差、车台差、批间差；因此，在应用胶辊、胶圈时必须实施六相同，即纺同批纱时，做到同型号、同结构、同硬度、同规格、同使用周期、同表面处理方法，以及相关器材的一致性。又如：要用好表面不处理胶辊，必须考虑消除横动装置、集合器、吸棉笛口的不良影响。再如：细纱胶辊、胶圈的应用上要分析粗纱定量、粗捻度、罗拉隔距、胶圈钳隔距等工艺参数的配置等等，胶辊、胶圈只有在动态的工作环境中研究其应用技术，才能取得最好的效果。
胶圈适纺性分析
: A% I" \) i' B* o  a# ~8 _  G    国产胶圈具有明显的局限性，分纯棉用、化纤用、毛纺用胶圈，适纺性差。过去纺纱厂纺织品种单一，这种胶圈有其存在的市场，但是在中国加入WTO、步入全球经济后，纺纱厂纺纱品种日趋多样化，这种胶圈的弊端越来越明显。首先，纺织厂更换纺纱品种，停车停工换胶圈费时费力，影响产量；其次，由于经常更换胶圈，胶圈走熟期势必影响成纱质量，导致条干恶化，条干CV值升高，粗节、细节增多；第三，胶圈品种规格多，难管理，且生产成本也会增加。以上诸多弊端必将影响纺织企业的市场竞争能力。因此，设计一种通用性强、耐磨及使用寿命长、适纺性好的胶圈势在必行。
% g. X6 y$ L+ N0 d+ o7 r: }* I    长期的生产实践证明，胶圈的摩擦因数(对各种纤维和金属)、弹性、硬度是决定胶圈能否正常使用的主要指标。胶圈的适纺性就是指能否满足成纱质量的需要。首先以保证纺纱质量为主，即在保证胶圈能正常纺纱的基础上再达到耐磨、耐油、耐挠屈，以获得最长的使用寿命。过去胶圈的缺点就在于把以上两个使用条件割裂开来，使得纺不同品种胶圈的胶料配方不同，造成纯棉胶圈只能纺纯棉，化纤圈只能纺化纤。如9410型胶圈用于纺纯棉，911O-3型胶圈用于纺化纤。
    纺纯棉用胶圈设计时大多较柔软，硬度在邵尔．A65度～邵尔A66度，硬度靠增塑剂二丁酯调节。因此，此种胶圈使用初期较柔软，有一定的弹性，但无刚性。使用时间越久，随着增塑剂的迁移、挥发，胶圈越来越硬。因此，使用初期，牵伸效果尚可，纺纱的条干CV值还较理想。但时间越久，纺纱条干就越差，且由于强度较低，耐磨性差，因此使用寿命也较短。纺涤棉、化纤胶圈硬度高，硬度为邵尔A74度，强度较纯棉胶圈高25%，但弹性不足，较纯棉胶圈低33%，削弱了对浮游纤维的控制能力，加捻牵伸效果不理想，千米粗细节多。为了增强抗绕性，混炼时在胶料中加进抗静电剂，此种静电剂会使胶圈变硬、发脆。因此，在具体使用中，胶圈易发脆，产生大裂口，以致严重绕花，断头增多，使用寿命大大缩短。
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在H211型胶圈研制过程中，着重对以下几个方面进行研究。

    (1)主体材料的选择。极性相近是两种材料共混并用的首要条件。两种材料的极性程度差别越小，它们就具有更好的分散相溶效果。从实际选择的材料看，极性相似，溶解度参数接近。丁腈橡胶的溶解度参数为9．6，而选择的另一种高分子合成材料的溶解度参数为9．57，两者相溶性很好。而且该高分子合成材料完全不同于以往的丁腈-PVC树脂、丁腈一氯醋树脂体系，它的平均分子量明显高于一般塑料，接近橡胶。因此，赋予H21l型胶圈高弹性、高强度压缩永久变形小等特性。

6 S3 h8 t# K5 n! \3 ]: T0 u6 E    (2)助剂的选择。在抗挠性、提高制品的耐磨、老化龟裂及提高适纺性方面，通过选择新型助剂来达到上述性能。目前H211型胶圈中进口新型助剂达75%。如选用德国进口的增塑剂，它与丁腈橡胶相溶性好，分子量高，不易迁移和挥发，耐寒性和耐热性好，赋予制品优良的低温柔软性，并且具有优良的抗静电效果。图1为H211型、9410型及9110-3型胶圈的硬度随时间及温度的变化情况。
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2 d, T, I$ S1 s* P$ l0 I    随着使用时间的延长，H211型胶圈硬度上升很小，而9410型、9110一3型胶圈硬度上升较大。随着温度的升高，H211型硬度变化小，其对高温环境适应性强；9410型、9110—3型胶圈硬度下降明显。
H211型胶圈使用效果

　　H211型胶圈在无锡纺织机械试验中心进行了长达20个月的跟踪试验，分别在涤棉品种、纯棉品种上进行了应用。

　　在涤棉品种上的应用
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　　从使用情况来看，H211型胶圈表面滑爽，回弹性、耐老化性好，手感柔软，对温度、相对湿度变化适应性较强。胶圈适纺性强，主要表现在纺纱品种频繁翻改，在不更换H211型胶圈的前提下都能保持良好且稳定的成纱质量。目前H211型胶圈还在继续运转使用，接受更长时间的连续考验。
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　　在纯棉品种上的应用

　　在A513C型细纱机同锭、同工艺条件下，将H211型胶圈与其他胶圈进行纺纱对比，纺纱品种为cJ 14．5 tex针织用纱，

　　纺纱试验表明，H211型胶圈柔软性好，运转中抗屈挠性佳，运转速率稳定，滑溜率小，抗绕能力强，在长期大面积使用过程中未见异常波动，成纱质量较理想。
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补钙

这么好的帖子,咋没人看啊?

我顶了,谢谢楼主的详细讲解,虽然不太懂,
但感觉纺织皮辊皮圈还是很深奥的!

: U8 t& }- V7 I6 r楼主不介意我先COPY下来吧!
% ~4 r  i! w7 y, A& k, c* M

本贴已被 作者 于 2006年11月24日 23时15分03秒 编辑过

bj6885377

谢谢楼主的详细讲解

hegz73

顶!

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好贴!本人可以提供纺织皮圈混炼胶,胶辊混炼胶.联系QQ214277762.
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wuchunlan

谢谢楼主！让我对胶辊有更深的了解。谢谢！！！

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廊坊德水辊业有限责任公司是专业生产木工机械.三合板的机器设备和胶辊最早的生产厂家之一，随着左各庄胶合板大市场的成长壮大，公司的胶辊得到高速发展。目前已有雄厚的技术力量和强大的生产能力，产品远销全国各地，优良的品质深爱广大用户的欢迎。

　　产品采用进口原料，引进先进的加工工艺技术，品质上乘，品种齐全，有金属涂复系列辊（采钢辊、PS版辊、家电板材涂辊）、印刷系列辊、造纸印染辊、木工涂胶砂光机辊，硅胶、尼龙、聚胺脂等特种胶辊，是广大用户理想选择。

　　
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