原材料供货稳定的重要性

冷月伴孤星

近期我公司发生的奇怪事情！
# d& ]# \3 F9 H1 j5 h$ h8 ~我在一家橡胶公司做工艺工程师，近期我公司发生一件奇怪的事情。在胶种配方没有进行改动，胶料混炼及硫化工艺没有发生变化的情况下，硫化成品却突然出现喷霜现象，而且是批量突然出现。公司要求技术部与质量部协同解决。经过几天的现场跟踪，生产加工过程没有发现异常。而且生是完全按照技术加工工艺进行。这下我们技术人员大为不解。最后逼得我没有办法，我将原来胶料与现在所使用的胶料作硫化对比，以前使用余下的胶料根本就没有任何问题，但是目前使用的胶料硫化后却出现喷霜现象。后经向采购部门了解，近期我公司购买的胶料变换了供应商。原因是由于这一家的价格较便宜。因此在这儿劝告各位公司老板：千万不要图便宜，需知便宜无好货。

MDS

与楼主有同感啊！高配方和工艺的希望材料相对稳定的好。如果不稳定应该先试验、再大批生产。

YPont

降低成本是每位配方工程师的职责，保证质量的前提，根据材料的价格，对配方做调整评估，实在必行！否则你的产品市场可能会有所贬值。固然稳定材料，稳定质量是和多人的最求，但材料在革新呀！

varco

呵呵 个人认为 能够在原材料不稳定的前提下能够稳定住产品质量的橡胶工程师才是真正的高手！换材料，调配方，调工艺，不管用那种手段，只要能稳定住质量就足够做高人了！

wuchunlan

这个要看是什么产品，小件的杂制品那当然没有什么问题，经常试验都可以，可大件的产品，一件就几十kg或者上百kg胶料，另外客户也不允许给机会你去试验，这样的话，稳定的材料来源就很重要的了。

陈工

材料不是不能变不能买便宜的，问题在于变更材料需要先做对比试验，做可行性分析

冰凉

大家说的好，我在这总结一下啊，作为工艺当然不希望原材料换批频繁，相反的，如果没有原材料的波动又怎样造就一个好的工程师呢？

zmlm999

呵呵，可能以前用的是正牌，现在换成副牌

胶大

很多生产中的问题并不是技术因素造成的。而是材料的质量问题引起的。
故障排查，一定要做好材料的比对分析。

rtiany

减少产品的波动，原材料是头一关。原材料的变动要做好充分的评价。