从硫化角度解决子口上抽

wyq006544

硫化后的成品常出现子口上抽的现象,上下模都有出现的机会,有局部的有整周的.请教如何解决?多从硫化工艺和设备改进方面介绍一下各位的经验.

洗衣做饭36

钢圈的高度（指钢圈与子口接触的部分）高的话会出现子口上抽，这种情况下是整周上抽，但是降低钢圈高度可能会造成胎圈气密性不好。
定型高度低，定型偏歪会出现上抽，这时候别一边可能子口出边
下模上抽的话，可以将中心机构升起来后，定型，观察定型后下子口是否全部落在下钢圈上。

rtiany

同意楼上的意见：
4 [5 n$ B( c$ k+ G4 o/ N9 V' _" t6 r3 P 其他：胶囊严重的厚薄不一
* c4 g( O. a/ [       胶囊中心和轮胎中心不对称
. J! i: L: f2 S8 f       BOM中心机构歪

tying009

这问题都一年了怎么也没个回答的！！
# M+ D6 [2 l! o8 u$ `那怪楼主都不来了！
钢丝上抽的原因很多，多如牛毛，不过我也是仅仅知几根牛毛而已！
+ `9 ?3 V' r( w, f1 F7 s# b) D7 l牛毛如下：
一、硫化前的原因：
1、子口材料少，钢圈包布或子口耐磨胶或内衬层材料不足；
/ _1 @% w3 A' Z2、钢圈尺寸不符；
3、子口部位胶料门尼低；
4、耐磨胶硬度偏低；
, B) s& B( h; d* {5、上下钢圈的间距太小；
二、硫化原因：
8 }* G& b7 d2 H1、一次、二次定型压力偏高或偏低；
2、定型高度偏高或偏低；
) M) C$ k' c' r  }, V8 m3、定型时间过长；
- g3 _1 Y: z1 U" j: _: w1 }4、装胎高度太低或太高；
7 d# P4 E7 _( |) a) G" K6 _5、胶囊拉伸高度太高或太低；
6、胶囊老化；
) W4 x. s% w( U/ Q) ~8 q; E7、新换胶囊；
8、正常的胶囊未按规定涂刷隔离剂；
& |/ t+ E$ Y" p  K- k8 U/ i$ w6 s9、机械手对中性不好，机械手闭合直径太大；
10、合模暂停高度偏高或偏低；
: \& N. p7 u6 c" i6 B( n11、胎胚在硫化机前停留时间过长，上下子口对中度下降，或者钢圈变椭圆；
" |4 _  ~' i! X7 d% W, C12、活络模定位块脱落；
' N3 `: r  g4 b13、活络模水缸故障或者活络模泄压阀故障，造成活络模伸缩不灵活；
14、新工人操作不熟练，定型质量差；
8 `4 F3 r$ U- O2 E: B- g15、胶囊用错；
4 g2 B+ }! Z  V& ^% f' q! {16、暂时想不起来了！！！！！
" a9 H- Q& W: d  a: B* z总之，造成定型不正、或胎胚变形的一切原因均可能造成钢丝上抽！
硫化机上的所有精度控制失控均可能造成钢丝上抽；
模具的故障也必然会造成钢丝上抽！
+ x" Q$ N5 I; f1 u6 A: v
7 d( V( x! L$ Q, M所以说，牛毛很多！
: C2 [' h/ B  j8 T' g& G* M解决牛毛的思路首先是宏观上分清是硫化的原因或不是，这应该不难；然后关起门来，从微观上对硫化的各方面进行全面检查诊断分析，一项一项的排除，最终问题必然解决！

+ t9 k  O% U+ h, a+ L! K2 W9 q这是一项长期而艰巨的任务，尤其是在硫化员工更替频繁的慌乱时代，这时候员工操作技能的培训的重要性胜于任何现场工艺检查、轮胎技术改进、开会讨论分析、总结报告。。。。。。！
& }: k" o' s5 @8 ^& P% b
0 E7 U: r1 E' N/ q2 e& m4 d员工培训、硫化机精度控制、胎胚质量控制，控制好这三点90%的钢丝上抽可控！
剩下的那要论持久战喽，哈哈哈哈哈！！

5527060

学习了.........

陈海雁

学习了!呵,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

zhushuai

胶囊抽真空不良，粘胶囊，粘模均能导致子口上抽。

wzy2180

学习了哈哈学习了?/?

hjj456789

子口上抽的主要原因应该是在成型

woniusnate

楼主真是幽默，学习了