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[开发] O型圈

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发表于 2008-12-31 15:46:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们做的O型圈,那个刀口老是压倒了,模具是45#,没调治,不知道你们都是怎么做的,可以帮忙 解决下.....急
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发表于 2008-12-31 15:49:06 | 显示全部楼层
45#钢太软或刀口结构有问题

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发表于 2008-12-31 15:51:14 | 显示全部楼层
就是不知道刀口你们是怎么做的,我们150*150的小模具都可以,就200吨的自动开模的出现问题
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发表于 2008-12-31 15:57:59 | 显示全部楼层
是不是压力太大了??垫一个硅胶的垫或者纸箱子的那个撕下一块垫上试试看。压力调低点,垫那个。。。
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发表于 2008-12-31 16:03:43 | 显示全部楼层
这个问题最好自己找原因应
+ K, C7 f& E2 ~6 Z! y==============
  J2 x& d2 ?- b6 N. m" b6 R" s:'(
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发表于 2008-12-31 16:23:23 | 显示全部楼层
200T机最好模具调质处理

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发表于 2008-12-31 16:30:39 | 显示全部楼层
是吨位太高了,150*150面积如果是70度的话50吨的压机就可以了.
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发表于 2008-12-31 21:49:25 | 显示全部楼层
我们做都是用45#钢的没调质的 压机压力太大了 刀口就用90度以上的尖刀开
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发表于 2009-1-2 11:04:15 | 显示全部楼层
可以从刀口上处理,刀口不要做的太利留0.05mm就可以了或者更大,依线径决定,线径越大,可留的越大7 c- [& V4 r! d7 ^5 x

0 \! e4 x3 Z# Y  p* R. r4 `还有就是机台压力拉,不要以为压力越大品质越好。对于小模具放小的压力,作业可以调整。. v: {1 J4 i7 g! e+ I5 F! ?
, v; [. S$ N& a
另外,你们可以考虑以下加大模板的大小,成品区不变,这样其受到压力变形少点,以保护切嘴的寿命。(我们公司就是保证成品区外的单边模板必须要大于50mm),越小的型号越要多留空余地方。
) E2 ]4 C' f  D我们公司用的也是45#钢材,对于O-RING的模具寿命一般都超过6万模; T; C: o6 X# k8 u% h" L) L
个人经验,供参考。

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发表于 2009-1-2 11:31:41 | 显示全部楼层

回复 9楼的 sangdeming520 的帖子

45#钢即使调质处理,也达不到O-RING尺寸标准的要求!除非是你的客户要求很低

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