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[工艺] 锥形垫排气不良如何解决?

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发表于 2008-12-30 08:24:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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产品:锥形垫,内径=80mm,高度=20mm,肉厚最厚的地方=6mm;2 w$ C2 S! r2 K: ?" u
模具:凹凸模,用250T油压机;
. Z6 {2 R7 ?/ i( m+ Z配方:一般的SBR60;% `, a/ E6 L8 ~( \
排料方式:块料或圈料;
6 p  g! Q  i& h( n异常状况:产品内径处内壁出现排气不良的裂开,俗称包风。调整各种排料方式和排气方式,机台参数均不见效;
  f5 ?: k/ ^2 Q" V( i) n" Z) m/ G: O) F- {
请高手指教。谢谢。
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发表于 2008-12-30 09:12:04 | 显示全部楼层
1.半成品坯料的高度应大于产品的高度。
- O) A: n6 E. R  M2.模具的芯(也就是你说得内圈),最好开个排气孔。2 K6 a2 K9 e0 z! ^
3.将上下两片的凹凸模,改成上中下三层分模结构。

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发表于 2008-12-30 09:24:22 | 显示全部楼层
有时胶料中的填料选择也很重要。
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发表于 2008-12-30 09:53:36 | 显示全部楼层
可以考虑流动助剂和真空硫化机

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varco + 3 支持!!

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发表于 2008-12-30 12:54:54 | 显示全部楼层
把模具改上中下三层分模结构。胶料用好一点的。
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发表于 2008-12-30 13:27:26 | 显示全部楼层
能看看裂开的照片吗?
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发表于 2008-12-30 13:53:13 | 显示全部楼层
除四楼改正设备外,模具结构改成封闭式,硫化时等到10S后放气一次,应能解决的
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发表于 2008-12-30 16:15:43 | 显示全部楼层

谢谢各位

谢谢各位,请问配方上要注意什么呢?排气流动助剂选用哪家的比较好?
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发表于 2008-12-30 16:44:30 | 显示全部楼层
模具温度为165-170比较好一些,还有就是用·手动排气一次试一下,再有就是用真空硫化机效果会好许多。
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发表于 2008-12-30 18:10:59 | 显示全部楼层

回复 8楼的 Martin.Que 的帖子

好像是选择可以降低表面张力的软化剂吧
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