热塑性弹性体TPE与EPDM硫化橡胶之比较

销售tpe

摘要：一、 性能比较 热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感，两者之间具有许多共同特征： 　•优良的橡胶特性 　•优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线 　•优良的密封防水性
2 q( ^- L' P1 L6 e4 _一、 性能比较
          热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感，两者之间具有许多共同特征：
            　•优良的橡胶特性
; H. H- t+ s1 [/ ]. p; N. A            　•优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线
0 L* ^  ]. E5 |% ]% K; t            　•优良的密封防水性
         
9 ?, l9 v8 H; {# G1 H: G3 P          由于TPE优良的加工性能，其与EPDM间又有许多不同：
' n, z9 a5 c) `+ i' J3 [            　         热塑性弹性体TPE 　　　　　　　　　     EPDM橡胶
            　　加工工艺简单、加工成本低 　　　　　　加工工艺复杂、加工成本高
* ~. o5 k3 [$ B) x            　　不需硫化 　　　　　　　　　　　　　　必须硫化
( r' e4 y4 A$ V$ T. ~. i( H- q9 @            　　工艺稳定，废品少，可100%回用 　　　工艺不稳、废品高、废品不可回用
            　　着色性好，能制成彩色制品 　　　　　　不能制作彩色制品
            　　加工设备简单、投入小 　　　　　　　　加工设备投入大、复杂
; w: `. h. ]7 t6 d2 `* U+ s4 {/ |          从使用性能上讲，热塑性弹性体TPE也与EPDM有所不同：
            　　  热塑性弹性体TPE 　　　　　　　　　        EPDM橡胶
　　　　　比重小(0.89~0.98)                                        比重大(1.3~1.5)
9 m& ^5 v& k0 i( h, ?7 W            　　产品硬度范围宽(邵A0°～ 邵D40°) 　   不能生产邵A40°以下产品
7 P* ^- Q& p& u) p) m            　　耐热性较好（100℃） 　　　　　　　　耐热性优异（160℃）
            　　耐酸碱性好 　　　　　　　　　　　　   耐酸碱性优异
) E* w( n6 i' T; f            　　手感好 　　　　　　　　　　　　　　   手感一般
            　　耐海水性优异 　　　　　　　　　　　   耐海水性好
            　　耐磨性一般 　　　　　　　　　　　　   耐磨性好
' D& |$ `- ]2 `( V1 a二、 加工工艺比较
          热塑性弹性体具有良好的加工性能，可进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品，但EPDM的加工方法相对要单一很多。以挤出为例，TPE和EPDM的加工工艺有较大不同：
         1.热塑性弹性体TPE：
            　塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品
            　全部操作1～2人完成，周期短，能耗低。
         2.EPDM：
            　切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼（加入硫化剂、硫助剂）→出片停放（一般24小时）→回炼裁条→冷却→投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品
$ w& g2 e- K+ m5 y: [; F            　整个操作需5～6人配合，周期长，能耗高。
            　加工设备投入方面讲，热塑性弹性体TPE设备投入低，可用普通塑料加工设备进行加工，加工费用低。 　　　　　　　　　
            　　　　　　　热塑性弹性体TPE 　　　　　　　EPDM
            　　　　　　　普通四段加热挤出机 　　　　密炼机、开炼机、原胶切割机、
        挤出制品　　　　冷却水槽 　　　　　　　　　橡胶挤出机、微波加热风道、
            　　　　　　　索引机 　　　　　　　　　　热空气恒温箱、牵引机
        注射制品 　　　 普通塑料注射成型机 　　　　密炼机、开炼机、原胶切割机、橡胶注压机(价格昂贵)

朗盛代理商

如果楼主说的都对，那还生产EPDM干嘛？呵呵

: h& b! s: U. H! }2 t  c/ j8 v; pTPV不需要硫化，可以按塑胶设备生产，加工性能好，自动化高，上色好，硬度好调整，可反复利用环保是优势，
8 j/ F5 i, ~6 p$ n$ C' Z$ K但是弹性差，压缩变形大，耐用性差，耐热差，价格始终高于EPDM是致命伤

8 ]/ `3 y& I, ~/ F二者不存在谁好谁不好，而是应用于不同的场合，比如TPV做装饰件，家用件，而EPDM做功能件，工业件！

flyingwang

其实TPE 与EPDM性能各有千秋，不存在谁好谁坏的问题，只是看应用场合或者要满足哪些性能要求来选择使用而已。

陈工

TPE在一部分日常用品可以替代EPDM制品，比如颜色，气味的优势，牙刷手柄等等，但在做密封条，不太现实，压变太差，耐用性不好，做下踏板类还可以，楼主的资料不知哪里编的，太不严谨了，谬误太多了，在橡胶技术网来评论EPDM橡胶，真是……，呵呵
2 g- W# v! W- F5 C
* A; v8 `: ~( G, X/ q0 U- C& J这种资料给不懂的人当可行性报告忽悠最常见！

jone

原帖由 陈工 于 2008-12-24 10:02 发表

$ K; z8 ~: R' W2 T2 {7 y                               
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TPE在一部分日常用品可以替代EPDM制品，比如颜色，气味的优势，牙刷手柄等等，但在做密封条，不太现实，压变太差，耐用性不好，做下踏板类还可以，楼主的资料不知哪里编的，太不专用了，谬误太多了，在橡胶技术网来评 ...

楼主的文章的确是有点过，TPE在很多方面的性能的确也不是像说的那么好，比如在耐油和阻燃方面的性能的确不是很理想。但也并不是您所说的只能做点牙刷踏板什么的，它作为新型橡胶很多性能还有待开发，每一天都有新的进步。。。汽车密封件也是能做的---------------

  c$ A6 Y7 S1 R& f. j9 l; f以英国Kraton G公司的苯乙烯系嵌段共聚（SEBS）为基础原料的热塑性弹性体（TPE）配混料厂TCT公司与Kraton聚合物公司合作共同开发了汽车门和窗框密封系统用TPE Tefabloc牌号，特点为在长期、宽温度范围内能保持柔软性和弹性。据称Tefabloc在加工性、耐氧化和耐侯性、高温性能方面优于EPDM（三元乙丙橡胶）、邵氏A硬度为60~85。
- y" N# f  v3 I6 N
- \  l' B* s! ]目前，已有适用于挤出或注射成型的牌号可供选择，密封件生产厂已生产出不同弹性、颜色和结构的复杂密封产品，这种材料不需要粘接剂能彼此连接，省取连接工序。Tefabloc牌号已被Opel、Renault(雷诺)Suzuri(五十铃)等汽车公司采用。TCT公司计划增加生产掺有低密度泡沫主门密封件。Tefabloc在北美通过Vi-Chem公司供应已被Damler Chrysler(戴姆勒克莱斯勒)、Ford和GM(通用汽车)等大型汽车公司认可。
. j+ v2 ^" t6 y' n" a==============

原帖由 朗盛代理商 于 2008-12-23 16:13 发表

                               
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! H7 W& `) c1 G' ^! K6 V如果楼主说的都对，那还生产EPDM干嘛？呵呵
1 e- ^# _) R% c- J3 k
7 O1 ]  ^5 O0 a7 QTPV不需要硫化，可以按塑胶设备生产，加工性能好，自动化高，上色好，硬度好调整，可反复利用环保是优势，
! K2 `1 J. G/ |, C5 b) g但是弹性差，压缩变形大，耐用性差，耐热差，价格始终高于E ...

- s. {2 P" P4 }* O" \& }3 J+ L楼主是拿TPE与EPDM做比较的，不是TPV与EPDM比较。TPE和TPV是2种概念，简单的说来TPE一般是PP和SEBS的共混物。TPV一般是PP和EPDM的共混物。

LionKing

这篇文章我很早以前看到过，LZ应该是转贴过来的，所以大家不要怪LZ。

1 i, O8 H4 H  J这篇文章的作者可能没搞懂TPE有很多种，其中包括共混型的TPV(TPE-V)，所以时而TPE，时而TPV，要知道TPE还有TPEE, TPU, TPE-S (SEBS/SBS), TPE-A,TPSiV, ETPV, S-TPE等，特性都各有不同，如TPE-S的硬度范围最低可到Shore A 0度，但耐候性根本就无非跟TPV或EPDM比。
5 M: b% Q+ |7 N+ `( K
* j6 q0 a& m3 \所以，文章中讲到的TPE性能，一会是TPV的性能，一会是其它TPE如TPE-S的性能，总之将各种TPE的最佳性能摆在一起和EPDM橡胶来比，5个人乃至7、8个人打一个人各用最强的招数，还说被打的那个人武功差，这好像有点荒谬吧？

; i: R/ L7 F' Y( W2 p4 w既然TPE都没搞懂，对EPDM恐怕了解的更粗浅，所以纰漏错误之处比比皆是，随便举几个原文的错误：

9 A6 W( @+ B) p1. EPDM硬度最低40 Shore A？ 我就看到过 Shore A 25的，而TPE按照文章思路理解成TPV的话，根本做不到超软规格，AES公司目前最软的规格也就30~35 Shoe A，只有SEBS能达到，而SEBS耐候、耐温、压变等又根本无非和EPDM进行平行对比；
% K; g2 r- H5 R% K; h; y& |2.TPE料头可100%回用？ 告诉你，TPV料头回掺比例一般不宜超过25%，否则制品物性降低很厉害，而很多TPV制品的料头比产品还大，你去100％回收利用看看？
3.密度问题：TPE 0.89~0.98，EPDM橡胶1.3～1.5 ？告诉你，只有TPV密度比较低，在这个范围，很多TPE-S的密度都在1.1左右；EPDM除非高填充的配方，常规的密度也就1.15~1.25之间；
* e3 }, L1 E! p
其它很多场合EPDM是TPE包括TPV无非取代的，简单一个例子：到现在为止，有谁见过挤出发泡的TPE密封条吗？DSM/AES都搞了多少年了，还没办法把商业化的技术搞出来。
; V/ r- |* ^3 j4 x& L! M* j& i
$ P' }  b2 I! ]6 R/ Z这样的文章作者对产品不求甚解，甚或为了写文章的需要故意忽视很多事实断章取义的拼凑剪裁资料，所以写的文章也就容易误人子弟！
5 O. ]/ |3 x5 w& P$ k+ m
% d( }9 M  ~, P$ Q如果我来讲TPE，肯定比该作者讲得透彻、更有专业水准，这一点我到是一点都不敢谦虚。

LionKing

原帖由 jone 于 2008-12-24 17:06 发表

                               
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2 w( t' ^( c6 A5 Z% \
楼主的文章的确是有点过，TPE在很多方面的性能的确也不是像说的那么好，比如在耐油和阻燃方面的性能的确不是很理想。但也并不是您所说的只能做点牙刷踏板什么的，它作为新型橡胶很多性能还有待开发，每一天都有新的 ...

+ e+ v5 U) W- O/ v& e
jone朋友补充的TPV和TPE的区别我是同意的，但关于Kraton G/ViChem等开发的所谓耐高温TPE，恐怕也是道听途说，毕竟杂志翻译过来的东西，翻译者也很不专业，我见过很多。

1 P0 u2 w( @- l$ E4 [# ~1.Tefablock也是SEBS基材的TPE,即TPE-S，
2.所谓特殊高耐温的，不包括在Tefablock之内，是交联的SEPS粒子分布在热塑性的SEBS基材中的共混型TPE，弥补纯SEBS基材的TPE耐温、耐候不足的缺陷，国外有叫做S-TPV或S-TPE的，其实道理和TPV相同，耐热、耐温、耐候接近TPV但软硬度可以做的比TPV更低一点，毕竟S-TPE是SEBS做连续相而TPV是以PP做连续相的，但还是无法跟EPDM比，耐温方面真正能和EPDM比的只有TPEE, EPTV, TPE-A和TPSiV,但价格都贵的离谱，而且其它方面很多无法达到橡胶的效果，有兴趣的朋友可以自己去了解；
& \" f' e& U: P* r6 I8 C3.ViChem也不是什么大公司，一个TPE的共混改性厂而已，开发成功一两个改进型的TPE-S，一个噱头而已，没有实现技术上的跨时代的突破；他们的TPE-S不会比Kraiburg TPE和GLS(现被Polyone收购)更强，后二者是TPE-S全球的领头羊也有开发类似产品，都没敢说耐热耐温超过EPDM，大家可以想象了；
4.说的这些应用，虽然是大的OEM如Chrysler使用，但都是性能要求不苛刻的场合，OEM使用的原因是因为综合成本(双色注射、部件整合)和密度相对低一点(减重)、低气味等原因，而不是因为TPE性能超过了EPDM，反而用EPDM是超标准用料；

老人新手

6楼的貌似说的更有道理。其它的都有些偏颇吧？
TPE = 热缩性弹性体，按其材料构成分有8大类呢，用TPE直接和EPDM比本来就很搞笑，不同类别的TPE，性能差异很大的。
记不清是前年还是大前年的时候，好像德国奥迪的三角窗的密封条就用TPE来做了。认为TPE只能用在物性要求低的场合的观点可能有点过时了，TPE最大的优点就是简化生产加工过程，最大的软肋就是物理性能比较差，原料价格高。随着近年来技术的不断发展，各种改进型TPE的性能有了一定的提升，使之逐步地蚕食了一部份原来橡胶制品的应用领域。但是，用TPE来完全替代橡胶，从目前来看还只是个美好的愿望。
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% t4 e  y6 T' }9 S! A3 |拜读了NJHAIQI的帖子，说有十大类，正解。俺没把聚氨酯类和有机氟类算进去。

jone

原帖由 老人新手 于 2008-12-29 13:44 发表

                               
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6楼的貌似说的更有道理。其它的都有些偏颇吧？
0 I' \/ O/ M6 M0 R/ k- j% F9 aTPE = 热缩性弹性体，按其材料构成分有8大类呢，用TPE直接和EPDM比本来就很搞笑，不同类别的TPE，性能差异很大的。
记不清是前年还是大前年的时候，好像德国奥迪的三 ...

我都说了是泛指，这样吧，我再转个贴，上面对TPE的分类比较全面。

arron_mao

请问做性能要求不高的软管制品时，哪个牌号的TPE较EPDM比较接近？