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[硫化] 有关硫化机合模力问题

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发表于 2008-12-17 21:56:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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[各位高师:请教一下合模力大小对机台和模具的影响,正硫化期间合模力也变化吗?如果合模力已经较大(大到800--1000千牛)有一段时间了,在调小可以吗?机台和模具会不会不适应,成品会不会出质量问题[
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发表于 2008-12-17 23:02:49 | 显示全部楼层
合模力是轮胎在硫化中模具的锁模力,只要大于轮胎的内压的力量就可以了。8 a) R2 y1 Y. q, a# Y" y" x2 [
硫化机一定时,有一定负荷承受的能力,超过这个范围就容易损坏设备。
* N; p* X7 ~/ b  合模力不足,会造成轮胎成品的合模处的胶片增加。! W; g, ?4 J/ F8 _7 S
  在整个硫化中合模力是不变的,条件内压是相同状况下,内压不同,会有略微的变化。
+ h. P+ M7 v9 x3 o7 d, x  如果使用大的吨位后,再调小。通常是没有影响。条件是设备的转动部位磨损正常,如果间隙过大,会造成胶片的增加。

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参与人数 6胶分 +17 技术指数 +7 收起 理由
wensan + 1 很好,我很赞同!
xztian + 2 很好,我很赞同!
yeliqing12 + 2 精彩回复,谢谢!
kongz217 + 5 我很赞同,非常棒!
tying009 + 2 + 2 非常准确
mixueer + 10 精彩回复,谢谢!

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发表于 2008-12-18 07:19:44 | 显示全部楼层
补充一点:& x. l" h& E! [
合模力与轮胎的硫化压力、模具的直径、厚度都有关系,记得有一个计算公式的,轮胎企业都有的,去问问吧!
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发表于 2008-12-18 21:57:22 | 显示全部楼层

回复 1楼的 mixueer 的帖子

问的很专业,一看就是搞硫化的,以上回答的很细了,不过在使用一段时间后,合模力会变小,还得适当增加.

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mixueer + 8 谢谢指点

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发表于 2008-12-21 00:17:46 | 显示全部楼层

回复 1楼的 mixueer 的帖子

楼上的信息很全面准确!
. V! g6 l# _9 t; n合模力太大确实会影响硫化机的使用寿命,调小一般不会影响轮胎的质量!
( T9 l2 c$ U% U, b: A但是过大的合模力,对模具及硫化机精度的影响是不可逆转的!
0 s& r* h, I- [. g8 Z0 ~$ M( i一般情况下10.00R20轮胎硫化维持在250吨的吨位就足够了,但是一定要记住:$ H9 L. U" t7 o, W2 x  V; {0 P
两边的吨位差不可大于10,否则轮胎的逃边会变得很多。# J2 ^! r& j5 E1 X, `

0 ~/ J1 m0 Z% v# ?如果由于高吨位损坏了模具,那就必须对模具进行调整,通过适当添加金属垫片来调整模具的水平度,就能达到降吨位,并保证产品质量的目的。
2 W. f' X  P2 H- k; i- A4 W
/ [& F$ g9 u3 ~' H' _# CLZ是硫化人是不用怀疑的啦!+ M& g6 u/ l2 C# E1 y+ Y2 A- p' c1 r, ?' L
哈哈哈,幸会!

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参与人数 1胶分 +7 技术指数 +5 收起 理由
mixueer + 7 + 5 精彩回复,谢谢!

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发表于 2008-12-21 06:59:12 | 显示全部楼层
LS几位都经验丰富.  ) B# B, @6 x6 S0 s# M+ a
如果模具有问题, 想办法调整解决,不要一味地增加合模力
: P' V0 N7 j* `7 c* _/ r& d
: r1 V2 O) R& y7 s5 u要保持设备的好的状态, 延长使用寿命, 生产高质量的产品
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发表于 2008-12-21 07:10:09 | 显示全部楼层
合模力(表压乘以柱塞表面积)应大于内张力(内压乘以模腔表面积),只要不违背此原则就可以了。过大则硫化机受损,过小则吐边。

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参与人数 2胶分 +7 技术指数 +8 收起 理由
mixueer + 5 + 6
tying009 + 2 + 2 原理!

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发表于 2009-3-25 15:18:46 | 显示全部楼层
以硫化后的胎不出边为目的
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发表于 2010-5-25 00:05:08 | 显示全部楼层
从小到大开始调合模力,以无胶边为准,一段时间后,可以适当增加
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发表于 2024-7-31 15:22:54 | 显示全部楼层
一般每种规格的产品对应一个合模力设置,产品规格不同,合模力也不同。. S2 _+ c* j, V. o
如果使用氮气硫化,合模力在充氮气阶段会有相应增加,但会在标准值内。
. {  m# l; I' R9 x而且,现在的合模力一般由液压来控制,低于设定值底限会自动补压。
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