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[硫化] 有关硫化机合模力问题

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发表于 2008-12-17 21:56:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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[各位高师:请教一下合模力大小对机台和模具的影响,正硫化期间合模力也变化吗?如果合模力已经较大(大到800--1000千牛)有一段时间了,在调小可以吗?机台和模具会不会不适应,成品会不会出质量问题[
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发表于 2008-12-17 23:02:49 | 显示全部楼层
合模力是轮胎在硫化中模具的锁模力,只要大于轮胎的内压的力量就可以了。
. W/ s/ {7 B1 Z; G 硫化机一定时,有一定负荷承受的能力,超过这个范围就容易损坏设备。
8 g6 u* D( A$ \0 @. q1 p2 b  合模力不足,会造成轮胎成品的合模处的胶片增加。8 u. d7 d8 e! A3 n9 b
  在整个硫化中合模力是不变的,条件内压是相同状况下,内压不同,会有略微的变化。; {$ \3 `- K- L( h$ `
  如果使用大的吨位后,再调小。通常是没有影响。条件是设备的转动部位磨损正常,如果间隙过大,会造成胶片的增加。

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参与人数 6胶分 +17 技术指数 +7 收起 理由
wensan + 1 很好,我很赞同!
xztian + 2 很好,我很赞同!
yeliqing12 + 2 精彩回复,谢谢!
kongz217 + 5 我很赞同,非常棒!
tying009 + 2 + 2 非常准确
mixueer + 10 精彩回复,谢谢!

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发表于 2008-12-18 07:19:44 | 显示全部楼层
补充一点:& a: v  l! M- j( \1 S- M, T
合模力与轮胎的硫化压力、模具的直径、厚度都有关系,记得有一个计算公式的,轮胎企业都有的,去问问吧!
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发表于 2008-12-18 21:57:22 | 显示全部楼层

回复 1楼的 mixueer 的帖子

问的很专业,一看就是搞硫化的,以上回答的很细了,不过在使用一段时间后,合模力会变小,还得适当增加.

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mixueer + 8 谢谢指点

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发表于 2008-12-21 00:17:46 | 显示全部楼层

回复 1楼的 mixueer 的帖子

楼上的信息很全面准确!' S0 _, H2 H1 E, H7 R  {
合模力太大确实会影响硫化机的使用寿命,调小一般不会影响轮胎的质量!, u% ]; G0 v# }6 n+ [& j5 M
但是过大的合模力,对模具及硫化机精度的影响是不可逆转的!6 c% x6 U$ z# ^: E  G- y5 C2 ?
一般情况下10.00R20轮胎硫化维持在250吨的吨位就足够了,但是一定要记住:
4 K: j. |- t) ?9 d两边的吨位差不可大于10,否则轮胎的逃边会变得很多。1 J+ T1 j: Z% Q  }& l

' b- {2 |; g& {# |+ R" V- g如果由于高吨位损坏了模具,那就必须对模具进行调整,通过适当添加金属垫片来调整模具的水平度,就能达到降吨位,并保证产品质量的目的。
- I; v2 o+ C( H" A
# o  X$ j- G6 C! B( v' `' aLZ是硫化人是不用怀疑的啦!  H. O, m$ M& c
哈哈哈,幸会!

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参与人数 1胶分 +7 技术指数 +5 收起 理由
mixueer + 7 + 5 精彩回复,谢谢!

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发表于 2008-12-21 06:59:12 | 显示全部楼层
LS几位都经验丰富.  % ?& @3 ~8 L0 ]9 z; A
如果模具有问题, 想办法调整解决,不要一味地增加合模力
5 ~% ?, _% G7 ]9 I1 D, x, H2 e8 b0 s/ K% U5 P8 V* p3 C6 \
要保持设备的好的状态, 延长使用寿命, 生产高质量的产品
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发表于 2008-12-21 07:10:09 | 显示全部楼层
合模力(表压乘以柱塞表面积)应大于内张力(内压乘以模腔表面积),只要不违背此原则就可以了。过大则硫化机受损,过小则吐边。

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参与人数 2胶分 +7 技术指数 +8 收起 理由
mixueer + 5 + 6
tying009 + 2 + 2 原理!

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发表于 2009-3-25 15:18:46 | 显示全部楼层
以硫化后的胎不出边为目的
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发表于 2010-5-25 00:05:08 | 显示全部楼层
从小到大开始调合模力,以无胶边为准,一段时间后,可以适当增加
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发表于 2024-7-31 15:22:54 | 显示全部楼层
一般每种规格的产品对应一个合模力设置,产品规格不同,合模力也不同。% x+ d* v% X2 s9 a/ E
如果使用氮气硫化,合模力在充氮气阶段会有相应增加,但会在标准值内。
- Z1 v2 }' E4 _7 F* v$ x6 Y而且,现在的合模力一般由液压来控制,低于设定值底限会自动补压。
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