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[配方] 关于EPDM的补强问题

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发表于 2008-12-16 21:37:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位前辈,晚辈最近遇到关于EPDM的配方问题,配方如下:: r) J( Z6 x2 ]3 k2 O% {
# C* w% X# W4 x- H
EPDM:100
7 }1 a8 q/ d. d) Q/ i8 sN220:40
( v4 j# _% H) L0 s& Z$ eN550:30  z3 ]2 ?5 q/ U8 a- ]( F( N
CaCO3:60
& g- P6 y, w1 J' X! {! m石蜡油:25) T! {6 b0 V/ m% u
ZnO:4.0
+ _+ w" f& Y  d/ g5 a, gSA:1.0
8 `* v9 w0 ^* I- y, q石蜡:1.0
' `! A, Y) A- e! K0 ?5 s4 T% N! J促M:0.8
/ k; [+ J9 M( C* V3 G3 j促DM:0.6
+ n$ o7 E4 T* S. J3 u" t* ]9 S0 Q3 x( E4 T
TMTD:1.0
& G: i% R3 F9 H3 h3 A不溶性S:1.53 ~0 g, E9 V3 ~: ?
/ H# {4 g( _% {
用小车打的实验胶,最大强力:12.9Mpa,硬度78,试片隔夜之后喷油现象比较严重。% O( \' {% }2 ~2 Z& [4 F
客户要求是 最大强力>12Mpa,硬度:65~75。" m/ _" U0 j/ h  e
现在的问题是,强力虽然满足要求,但是硬度偏高,且喷油现象严重。
, T9 D5 d) T7 ?6 E- \0 Q考虑到是否是石蜡油用量过多,后将配方修改如下:(增塑剂调整,其它未改)2 |+ E- |+ ^5 \( G1 O1 ^  @; K  B
DOP:10,石蜡油:15,喷油,硬度79,强力<12Mpa/ D4 ~$ Q* r. ?8 q; ~* d& m9 Q- g
DOP:10,石蜡油:8 ,20#机械油:10 少量喷粉,硬度78,强力<12Mpa
% X9 Q. ~" ~3 E20#机械油:30           喷粉, 硬度76,强力<12Mpa7 F" @5 ^) ]( P# G8 t% Q
20#机械油:15  DOP:15  喷粉, 硬度79,强力<12Mpa
' X. C6 W" c* ~# k/ k
, h1 L/ t0 j& i问题如下:
: t7 f  Z, V! e6 v8 r& h1 A+ p1、如何修改上述配方使强力和硬度都能达到要求
* N0 }; C9 y- Y4 W6 _( |8 ^2、有些书籍资料上石蜡油填充EPDM可以高达50份,而从我的实验结果来看,当石蜡油填充量大于8份时便会喷出,有资料指出,低温会导致石蜡油的喷出,2 A+ ^  r# [( R1 j2 _
   但气温的影响有这么大吗?
' l* B, p) y: b3、从我的实验结果中看出,当20#机械油填充量大于10份时便会引起喷粉,如何解释这个现象?
# N# J: ?* H& n* l1 m5 e4、从几次填充DOP和未填充DOP的情况对比来看,其对EPDM的影响(强力和硬度)不大,是否是因为DOP是极性而EPDM是非极性的缘故,是否可以得出这样的结论,极性的操作油填充在非极性的橡胶中9 d3 I8 o" ]$ m# f+ j# x! J* ?
   只能起到增容的作用,而对性能没有任何影响?那对耐寒性是否也无影响?
% Y: f, L; b& Y; u: t8 i- ]6 |. R0 ~; i1 b
问题是多了点,呵呵,还请各位前辈见谅!

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参与人数 1胶分 +10 收起 理由
胶大 + 10 提问的方式方法很值得称赞!

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发表于 2008-12-16 21:44:45 | 显示全部楼层

回复 1楼的 chairst 的帖子

你的结论受其它因素干扰,很不准确' S; j8 t  G& n7 k+ D

6 \# A) }/ o" d这个配方也是不能使用的配方! Z( r& Z$ P4 r* n

$ M! E; o+ g! D) o* S$ v1 A你的原料可能有问题,不该喷石蜡油
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发表于 2008-12-16 21:47:21 | 显示全部楼层
你的乙丙胶什么型号的?
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发表于 2008-12-16 21:50:01 | 显示全部楼层
我认为你可以这样做试试:' H4 C# V2 M' X- ?' o
改EPDM为EPDM80+NR20
) R$ w, i+ B+ S5 n) e2 w% r" e降低石蜡油182 A7 O. O( S! B3 Q; d" u( }
改碳酸钙40+滑石粉20, y" i1 u- j6 k, u/ |
仅供参考!
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发表于 2008-12-16 21:52:48 | 显示全部楼层

回复 1楼的 chairst 的帖子

你这个产品要求其实不难,和我联系吧,帮你搞定
' K- }7 g4 u6 @+ J; ~  l广州大佳 13138660403 ,王先生
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发表于 2008-12-16 22:00:24 | 显示全部楼层

) \  Q4 r8 }, f1.说的甚是,我也想问这个。不是所有EPDM都一样的,有的填充量大有的小;
$ w; G5 j; m1 V. J0 a/ J2 h4 J" {: h- X! N" p  o: M
原帖由 朗盛代理商 于 2008-12-16 21:52 发表 ( V! I- e. V/ A5 h6 K
你这个产品要求其实不难。
8 ~5 H- Z! a6 E* n7 n* ?
2.说的也对,我同意,如果只是物性要求而不考虑加工工艺或其它要求的话;. E, r; @9 C- R; R8 t; X

% g3 c/ T6 h9 o6 c, z$ t3. 产品工艺要求有吗,模压、挤出、流延、注射?同样物性要求,不同工艺的话,设计配方上还是有差异的;5 @) z/ I/ R  ~9 A8 A/ o
==============
原帖由 YPont 于 2008-12-16 21:50 发表 ! _; {6 ^3 q5 v. G* Q, m4 o
我认为你可以这样做试试:0 o) X3 }7 q: K' E$ U3 w
改EPDM为EPDM80+NR20
) E6 `) N. G0 m5 R9 X降低石蜡油18
: h8 q8 d0 b; U6 P# f' {改碳酸钙40+滑石粉20
" X- ?- Y' P' n% m( O) K仅供参考!
; m; O( h# s, O& s$ c+ E
没有了解清楚情况之前随便给建议,不是技术人的严谨做法。, T6 J" `/ D8 k9 N3 b
当然,假如LZ讲的信息已经很清楚,而且只是要求改善物性、解决喷油问题的话,可以这样建议。

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参与人数 2胶分 +5 技术指数 +5 收起 理由
海牛云 + 5 精彩回复,谢谢!
陈工 + 5 精彩回复,谢谢!

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发表于 2008-12-16 22:07:13 | 显示全部楼层

回复 6楼的 LionKing 的帖子

你很严谨,赞一个!
& E% K  E* j  ?: a0 }8 s) u6 Y( K有问题不要忙着改配方,首先查清楚问题在哪里,否则就是越改越乱

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参与人数 1胶分 +5 收起 理由
LionKing + 5 我非常赞同!

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发表于 2008-12-16 22:16:47 | 显示全部楼层
其实我怀疑TT的量是否是导致喷出的原因,要不然就是你的石蜡油有问题,另外,你这个硫化体系也不是很强,建议,多用几种促进剂并用,并降低硫磺的用量。强度的话,用高乙烯或者是充油橡胶很容易解决的。
1 m0 d0 T5 n- E$ [# D: U# i6楼Lion有不错的产品,可以向他咨询。
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发表于 2008-12-16 22:21:31 | 显示全部楼层
建议:1.换用高分子量的充油橡胶,TER 4535  TER4334,以及埃尼公司的一些冲油橡胶。分子量高其填充量也高,不会出现喷油或粉的现象。
) s8 L) U$ |- o, c5 p& h2.有点疑问:石蜡油在EPDM中的溶解度是最大的为何还跑出?是否是因为一般碳酸钙的吸油性较差?这样的话可以改用纳米碳酸钙,可能会对跑油现象会有所改善。
: e( ^: y, o! g  p: G2 S+ z3 {3.在EP中单用DOP效果不明显,DOP多数情况下是和CPE配合使用。
! a1 c+ q" |6 s# _7 Q  拙见,请大家多多指教!
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发表于 2008-12-17 08:01:26 | 显示全部楼层
原材料肯定有问题,特别是石腊油应该考虑一下,喷霜是因为你的TMTD的量放多了,应该调整一下。
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