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[配方] 关于EPDM的补强问题

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发表于 2008-12-16 21:37:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位前辈,晚辈最近遇到关于EPDM的配方问题,配方如下:
; Q" E0 |4 k( O6 A$ q1 w
+ ?9 e/ s# i7 F, Q6 l% s' }( P2 kEPDM:1006 }) a3 u: c! N
N220:40' `* t1 }4 ]# h. [( Z( E$ x
N550:30
& k" m( Z4 {8 R7 q( }1 M$ KCaCO3:60
7 j6 x9 Z# K- C* Z! ?' v5 j6 F石蜡油:251 v& L( L; n. P3 N
ZnO:4.0
- i6 p, n1 G( u) w  ?SA:1.02 o5 y7 ~) c! j5 k% v
石蜡:1.0, H- @2 {  W5 d: |2 J+ w
促M:0.84 q0 D& |, g* U0 j' q
促DM:0.6( [! Y+ t6 i* X% S% p; e
6 H; x  V9 \* _+ ]+ w
TMTD:1.0
; Z$ I9 M3 E* J+ J; C不溶性S:1.5
5 K9 \0 v$ C) x  a" d7 G
. H# `- K$ _  X) V: l7 M用小车打的实验胶,最大强力:12.9Mpa,硬度78,试片隔夜之后喷油现象比较严重。
" n# O! G3 x# d5 |1 f4 }客户要求是 最大强力>12Mpa,硬度:65~75。8 \) k9 ~: K* y& P% t/ h
现在的问题是,强力虽然满足要求,但是硬度偏高,且喷油现象严重。( I+ \# F' \0 Z, }% D
考虑到是否是石蜡油用量过多,后将配方修改如下:(增塑剂调整,其它未改)
. g' f' W- ~8 n% R1 ?+ u4 l* T6 ?DOP:10,石蜡油:15,喷油,硬度79,强力<12Mpa. i' d' F* ?( u6 ~
DOP:10,石蜡油:8 ,20#机械油:10 少量喷粉,硬度78,强力<12Mpa) N; W( j( P# U, I: N
20#机械油:30           喷粉, 硬度76,强力<12Mpa8 T1 O$ g3 Z6 U" I! G; `$ m/ S
20#机械油:15  DOP:15  喷粉, 硬度79,强力<12Mpa. h- l* x( g, J) y' h
! q. X* a, B5 V3 s
问题如下:
6 `; I' ]5 U4 \1、如何修改上述配方使强力和硬度都能达到要求% \2 x, v4 l# V1 o4 o3 E: L, L
2、有些书籍资料上石蜡油填充EPDM可以高达50份,而从我的实验结果来看,当石蜡油填充量大于8份时便会喷出,有资料指出,低温会导致石蜡油的喷出,8 r" Q1 s( j3 C
   但气温的影响有这么大吗?
  M2 a6 u" C$ t- p! c7 A  M3、从我的实验结果中看出,当20#机械油填充量大于10份时便会引起喷粉,如何解释这个现象?
7 H. @7 t  n1 y4、从几次填充DOP和未填充DOP的情况对比来看,其对EPDM的影响(强力和硬度)不大,是否是因为DOP是极性而EPDM是非极性的缘故,是否可以得出这样的结论,极性的操作油填充在非极性的橡胶中  M5 A" e( \: Y9 Q6 o6 n+ G4 \
   只能起到增容的作用,而对性能没有任何影响?那对耐寒性是否也无影响?6 E" G& Y' i$ [! K

4 R, Z1 o( d/ u: i* m问题是多了点,呵呵,还请各位前辈见谅!

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参与人数 1胶分 +10 收起 理由
胶大 + 10 提问的方式方法很值得称赞!

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发表于 2008-12-16 21:44:45 | 显示全部楼层

回复 1楼的 chairst 的帖子

你的结论受其它因素干扰,很不准确9 H, u- Y% i# U7 \- v* g+ `3 t

+ `7 W& I( h& f6 ^( l这个配方也是不能使用的配方
1 d4 q" h! l" |# f" j- Z3 O6 d- F# S' `! q- Q
你的原料可能有问题,不该喷石蜡油
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发表于 2008-12-16 21:47:21 | 显示全部楼层
你的乙丙胶什么型号的?
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发表于 2008-12-16 21:50:01 | 显示全部楼层
我认为你可以这样做试试:
% ], g8 `& ]9 `# G% Q( T& U- d改EPDM为EPDM80+NR20( T( Y$ I  z* U) C' I. s
降低石蜡油18" \9 k, l# ^& n0 c& |9 [) Q
改碳酸钙40+滑石粉20% O, h6 M# D3 d
仅供参考!
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发表于 2008-12-16 21:52:48 | 显示全部楼层

回复 1楼的 chairst 的帖子

你这个产品要求其实不难,和我联系吧,帮你搞定$ q/ ]' o: D6 [5 V( r5 f  N
广州大佳 13138660403 ,王先生
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发表于 2008-12-16 22:00:24 | 显示全部楼层

; a: R2 o/ [# T6 e$ O6 R5 v1.说的甚是,我也想问这个。不是所有EPDM都一样的,有的填充量大有的小;0 q, m) ?" E7 m% E3 ~3 v

: N9 p% U, n3 ?  f0 O1 j  @
原帖由 朗盛代理商 于 2008-12-16 21:52 发表 6 C* P0 U" c) n- R
你这个产品要求其实不难。
4 o9 U" A( F) z! D! l1 T
2.说的也对,我同意,如果只是物性要求而不考虑加工工艺或其它要求的话;
4 N  P" g7 u' |& R; ~9 `
9 L/ t7 W" `" q: P$ W3. 产品工艺要求有吗,模压、挤出、流延、注射?同样物性要求,不同工艺的话,设计配方上还是有差异的;
' U' w# H! V& q==============
原帖由 YPont 于 2008-12-16 21:50 发表
9 B/ k* }* H6 T8 O7 Z我认为你可以这样做试试:- Y; g  N7 Q: ~
改EPDM为EPDM80+NR20% h5 J4 H/ @3 m: [+ m7 [
降低石蜡油18
, l3 `  C5 n9 c; E! m& D9 f' M" S改碳酸钙40+滑石粉20
0 n$ O# p/ c: l仅供参考!

8 ]) c" T6 j( x; d没有了解清楚情况之前随便给建议,不是技术人的严谨做法。
! V( I) b4 r3 p2 j3 W9 e* d4 \; s当然,假如LZ讲的信息已经很清楚,而且只是要求改善物性、解决喷油问题的话,可以这样建议。

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参与人数 2胶分 +5 技术指数 +5 收起 理由
海牛云 + 5 精彩回复,谢谢!
陈工 + 5 精彩回复,谢谢!

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发表于 2008-12-16 22:07:13 | 显示全部楼层

回复 6楼的 LionKing 的帖子

你很严谨,赞一个!
$ e! S8 Y, `# K& ?3 G* T有问题不要忙着改配方,首先查清楚问题在哪里,否则就是越改越乱

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参与人数 1胶分 +5 收起 理由
LionKing + 5 我非常赞同!

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发表于 2008-12-16 22:16:47 | 显示全部楼层
其实我怀疑TT的量是否是导致喷出的原因,要不然就是你的石蜡油有问题,另外,你这个硫化体系也不是很强,建议,多用几种促进剂并用,并降低硫磺的用量。强度的话,用高乙烯或者是充油橡胶很容易解决的。
: U; B) i1 _/ I& U7 v1 _6楼Lion有不错的产品,可以向他咨询。
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发表于 2008-12-16 22:21:31 | 显示全部楼层
建议:1.换用高分子量的充油橡胶,TER 4535  TER4334,以及埃尼公司的一些冲油橡胶。分子量高其填充量也高,不会出现喷油或粉的现象。
* @: D; }6 [  N5 Z2 v2.有点疑问:石蜡油在EPDM中的溶解度是最大的为何还跑出?是否是因为一般碳酸钙的吸油性较差?这样的话可以改用纳米碳酸钙,可能会对跑油现象会有所改善。
0 G. l" R9 {, l' ?3.在EP中单用DOP效果不明显,DOP多数情况下是和CPE配合使用。
' q5 p0 u! l' |4 h( ?  拙见,请大家多多指教!
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发表于 2008-12-17 08:01:26 | 显示全部楼层
原材料肯定有问题,特别是石腊油应该考虑一下,喷霜是因为你的TMTD的量放多了,应该调整一下。
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