CPE胶料混炼粘辊

ldw9691 · 发表于 2008-12-16 21:04:02

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最近一段时间混炼CPE胶料，我们在密炼机加硫（DCP)，105度。开炼机打三角包，如需要阻燃，只要加上12份左右三氧化二锑就严重粘后辊，下片困难，如去掉三氧化二锑一切正常，胶料挤出性能可以。硫化胶物理机械性能很好，胶料塑性大小都调过效果不大，同一批料，上半年没出现过，。DOP与氯化石蜡各15份，炭黑28份，滑石粉80份，碳酸钙40份，请各位大师给以解决。

陈工 · 发表于 2008-12-16 21:26:46

最好不要在混炼胶上补加阻燃剂，直接密炼吧

YPont · 发表于 2008-12-16 21:59:43

是否后辊温度高呀！可以降低温度试试。
可以将2份滑石粉混入三氧化二锑中，再在开炼机上混炼

meteor-liu · 发表于 2008-12-16 22:39:27

在密炼加硫接触的很少，有时间还兄弟兄弟多多指教！
在这里只是想说的我们的一种解决问题的办法：出现问题不要急，先要从自身来找问题的所在。首先检查工艺是否有问题？原料检测是否存在问题？更换原料之前要对原料做充分的评估才可以用。
经验：1.在很多的时候往往不是配方的问题，而是工艺！
2.要想产品质量稳定，必须控制好源头质量。做技术的不能只懂技术（理论），原料和工艺也不能少。
冒犯的地方还望多多包涵！

andy1208 · 发表于 2008-12-16 22:50:55

三氧化二锑混入碳黑中加入试试

varco · 发表于 2008-12-16 23:27:15

有点看明白了！就是说这批胶放了半年多了，上半年的时候没有事加三氧化二锑也没事，但是放了半年以后开始粘车！但是粘车的胶物理性能指标没问题，挤出也没问题！是这个意思吧
我没记错的话 CPE属于热塑弹性吧。对付热塑弹性体粘车最简单的办法就是降低辊温

所以建议楼主你留意控制下开炼机打三角包时候的辊温，尽可能的降低辊温看看是什么效果

hyxrxl · 发表于 2008-12-17 08:56:26

支持楼上的观点～～～～～～～

ldw9691 · 发表于 2009-3-18 21:17:46

已经解决，更换另一厂家三氧化二锑后一切回复正常。此牌号三氧化二锑，其它厂也出现同样问题，应该是材料质量问题。

六一 · 发表于 2009-3-18 22:23:36

以前见过学习了

欧明明 · 发表于 2023-8-15 18:31:37

ldw9691 发表于 2009-3-18 21:17
7 F; j: F: B2 v% g已经解决，更换另一厂家三氧化二锑后一切回复正常。此牌号三氧化二锑，其它厂也出现同样问题，应该是材料质 ...

这个有点难以置信。不明原因

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