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楼主: bechey

[技术] 本公司实用发泡共享

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发表于 2008-12-16 22:31:14 | 显示全部楼层
此配方有待完善。清高说得有道理。还有就是发泡助剂,尿素可以降低发泡温度,但对于多发泡剂体并不好控制。大量的使用AC,还加入少量的发H与无机发泡剂,纯属多余。估计这一配方在初期并没有进行很好的设计,走一步看一步,才能有这样的结果。如果单纯需要高发气量,发H即已足够。另外,在这一体系中,若要稳定,可加入其他类的发泡助剂,减少尿素分散带来的影响。除混炼工艺控制外,还应加强半成品的控制,保证良好的均匀受热硫化。

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发表于 2008-12-18 13:44:47 | 显示全部楼层
你加这些再生胶能发起来吗,我觉得不要加再生胶,会发大充实模腔的的,有可能大过了,你试试
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发表于 2008-12-20 18:43:53 | 显示全部楼层
发泡产品,对再生胶我一直认为不能用多,批次间的稳定性会累死工程师,所以,保守点吧,呵呵
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发表于 2008-12-20 20:00:52 | 显示全部楼层
原帖由 清高 于 2008-12-13 16:56 发表
; x" u; `+ k: n3 r! n4 W, }这个配方是不是真实的,三种不同发泡温度的发泡剂同时并用,并能有效控制发泡速度与硫化速度佩服。用防老剂4010NA作浅色防护剂不怕迁移吗?特别是AC用到12份以上再加上其它发泡剂你发泡倍率一定不小吧?我想如温度, ...

7 y* d  j: a2 d# ^% Z. b说的很有道理,支持!
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发表于 2009-5-14 18:10:59 | 显示全部楼层
缺料是因为再生胶的问题
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发表于 2009-5-26 10:10:15 | 显示全部楼层
看看‘。。。。。。。。。。。
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发表于 2009-5-26 10:18:28 | 显示全部楼层
学习学习,精彩的话题啊!!
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发表于 2009-11-7 00:38:00 | 显示全部楼层
哈哈,今天打开电脑,看到有人把我两年前的配方贴到了网上。, J3 V% e6 Y1 y- k
我说一下,做这个配方时当时条件不是太好,整个橡胶厂连个模温计都没有,要求高发泡,成本又压得很低,所以用了低硬度的再生胶,发泡体系完全是一步步试出来的,虽不科学,但对员工的操作来说很实用,刚投产时只用了H。尿素,后来为了防止员工现场稍多下料会炸模的问题,才改成了现在的发泡体系。(H发泡不好控制,但发泡比较大,所以我没有下多少,还是以AC为主)3 R% ^' {, O; F2 Y# M( ]8 Z
另,我提醒一声小弟,拿人工资是要有一点职业道德的,这个产品是你们现在公司的主要利润来源之一。我和你们林总是很好的朋友,以后不可以这样做的。

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发表于 2010-12-18 15:45:27 | 显示全部楼层
TT不多????
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发表于 2011-9-14 11:19:23 | 显示全部楼层
楼主还做这个产品啊,不错的产品啊,配方也是采用并用发泡体系,不错的配方
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