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什么是色母?

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发表于 2006-11-20 08:23:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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什么是色母?1 t9 O5 Y% T9 M3 B% c* ^

! f2 e4 b4 j3 U% w色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
# Z* d8 n+ G. U' F7 r8 z5 H
' J- ]6 e/ W; v0 ?, w使用色母具有以下优点:
' e' [" ^2 C4 |, i/ [% t1. 使颜料在制品中具有更好的分散性
6 _2 ~1 u& q/ m$ e6 [色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 # G% p( T* A! x$ J- ^" _! A% U
2. 有利于保持颜料的化学稳定性
3 e. k: b& F. i/ e+ Y; _" G: ~  F直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
' l2 N! l8 S$ x" ]) _7 H3. 保证制品颜色的稳定 1 ^9 w; e% z' i! L( B
色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
& ]1 ^2 o1 Z$ Q! S7 h4. 保护操作人员的健康 : ^0 F( `4 A. T( ?* A- p
颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。   G9 q. `$ a8 l
5. 保持环境的洁净
7 }1 ~7 f8 |+ `$ ?9 r' j; {! w6. 使用方便
: m+ }$ }$ C" u$ R6 h7 C4 Z( u5 X$ D色母的基本成分有哪些?
, h( l+ @. \) R9 F% k/ Q! l色母的基本成分为:
1 {& [, e0 B$ Y% `9 F. f7 d1. 颜料或染料
7 y3 y6 K; |4 n颜料又分为有机颜料与无机颜料
# x2 w& i4 x& f8 @# @; L; \常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 : Q0 T. d0 J% T1 K) o; ~
2. 载体
3 P- i8 G- q( E- K& t是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性最好,但同时也要考虑载体的流动性。 ' g1 b" I! U* A
3. 分散剂 # O$ S# O9 _. A* T
促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。 % C5 E$ u* U, I- J3 M, O9 j$ t
4. 添加剂 ) }8 n- S& I* v# e5 r  |  m8 p
如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
2 ~+ B$ H0 G/ i+ @$ ?: |" L- I色母分哪些品种和等级? 7 _6 y0 r- V7 v
色母的分类方法 常用的有以下几种: ' N8 F( e5 V$ p) m( N- v
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
( ?8 c- P, t, U按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:
% W( x  b4 T: b1.高级注射色母   ^" K2 Q1 m. T% P. l
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
* u! ~7 w0 i+ {, `  R2.普通注射色母 3 N0 b$ L* L: R# [- W6 U" X) h
用于一般日用塑料制品、工业容器等。 $ c4 @, u( t3 J5 D3 |3 f% ^
3.高级吹膜色母
' R2 E- @& _! J, |  U用于超薄制品的吹塑着色。 : r1 ]( B* d- \6 m" f4 L* |
4.普通吹膜色母   h$ @, u5 O: x9 F" v0 r
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。   C9 q% B/ k* _7 ]  x' V
5.纺丝色母 5 ^5 t: r5 J* [6 G7 Q' m) s3 z- y
用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。 1 s' K! y5 m7 U3 L
6.低级色母
# U% R7 H8 Z) Z. O0 [' s用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。 $ P! A4 u+ ]$ \. T, {, L# Q8 T& R) d
怎么区别通用色母与专用色母? & T7 ^* |4 V7 M0 K# L
专用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
) J( p4 r0 ^3 c# u  d9 g% t4 y5 [/ b通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 7 B+ }( c8 J+ g9 B% V1 X0 A
通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专用色母。
( D) H( H- M# L) x5 c* V1 N为什么许多公司不生产通用色母? / y$ Q0 W$ I2 \! v" B8 J7 ?  i
国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。
- `+ L) Y3 U: D4 I通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在: 7 g% y* O5 @8 s( S) s2 M' @- b/ Q' W
1.着色效果的预见性差
& P* Q1 j. z3 B1 N, ^" M1 u色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。
9 ?' F% g+ x$ y6 D  X( R: ^2.影响塑料制品的其它性能 8 y& W7 v% L, P
尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。
; Q8 L2 \: C8 Z2 |* J& u/ P8 J! @3.成本较高 $ p6 _- l, q% @4 u  H
通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。 ! F5 D+ [) F: ~% ]2 ~6 o, h( v
色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?
8 b8 E% c$ E; a色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。
4 r- y4 F6 N2 i2 x  v: e9 `: \有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。 - T8 `$ X" U7 r5 [' x" R, e
色母的耐热性能怎么样?
* f$ k3 g5 {; j# N( H9 M: v专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
9 d# D+ x3 k* X( {造粒着色与色母着色有什么区别?
9 A# H  F  j2 n, @% {色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
4 g, o, F! ?; ?6 o7 ~9 `1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
' a( J) T; T) c1 L5 |2.使塑料制品的生产工艺最简化。 ( U5 w4 |& U  R7 b8 P& E, o- l( g
3.可节省大量电能 8 _: }: a( A& J) @
用色母着色的产品不会褪色吗?
  K! j9 h7 N2 a) X4 K没有绝对不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。9 B& d0 h# \7 n+ s. |8 W
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发表于 2008-4-17 20:35:26 | 显示全部楼层
多谢,又学到一些知识
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发表于 2008-4-19 03:58:44 | 显示全部楼层

878000000

谢了
# ?% O7 Q4 O, @. D  n。。。学习了。。。。。
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发表于 2008-5-7 21:14:00 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2008-10-13 20:28:16 | 显示全部楼层

回复 楼主 的帖子

又多学了一点,我也是学塑料的,不过现在做轮胎了。。。
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发表于 2009-1-10 19:59:36 | 显示全部楼层
又学了一个专业名词,多谢
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