胶鞋的故事

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　　　胶鞋：鞋的一种，以橡胶为鞋底或鞋帮，水鞋一般也采用胶鞋类，我国最早的胶鞋是著名的“解放牌胶底鞋”即“解放鞋”，其特点是价格便宜，制作简单，穿着舒适、耐用。
　　　在中国生产的橡胶制品中，胶鞋的耗胶量占1/10左右。1984年，中国的胶鞋产量为5.72亿双，居世界第一位。胶鞋按其制造方法和结构特点一般可分为布面胶鞋、胶面胶鞋、皮面胶鞋（包括合成革面）和凉鞋；按使用要求可分为一般穿用类、文体旅游类、少数民族用鞋类、工矿类、农林类等。各种胶鞋广泛用于日常生活、文体活动和劳动保护。
胶鞋由鞋帮和鞋底两个大部分组成，另有防护、加固、装饰等附属部件。随品种不同，材料和形状各不相同。布面胶鞋和胶面胶鞋的鞋底通常由大底（与地面接触的胶底）、海绵中底和中底布组成。鞋底材料一般采用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、聚氨酯橡胶、热塑性橡胶等。耐油胶鞋采用氯丁橡胶、丁腈橡胶，近年来广泛采用橡胶与塑料（聚乙烯、乙烯－醋酸乙烯酯树脂、聚氯乙烯等）共混物。帮面材料除全胶鞋采用橡胶和里子布外，广泛使用天然和合成纤维织物、皮革、人造革、聚氨酯泡沫塑料、天然和人造毛皮等。制造胶鞋时还使用各种胶粘剂、涂饰剂、金属附件等。胶鞋的生产过程包括鞋帮缝制、胶料和半成品准备、成型、硫化等。成型方法有贴合（即层压）、模压、注压和冷粘。贴合成型的胶鞋一般在鞋楦上将胶鞋的各部件按一定要求贴合，然后采用硫化罐间接蒸汽硫化;模压和注压成型的胶鞋则在专用的模压硫化机和注压机上同时成型硫化;冷粘是将已硫化的胶鞋底与帮面冷粘，粘合成型后不再硫化，此法可用于生产旅游鞋等。胶鞋生产过程中，开始使用微型计算机，将更多地采用单色和双色多工位注压机，注压和冷贴成型将逐步代替贴合成型。近年来，胶鞋品种的发展特点是各种材料相互复合制成轻量、美观、舒适的新品种鞋，典型的如旅游鞋，帮面由织物、皮革或人造革、泡沫材料制成，鞋底由海绵、橡塑微孔材料和橡胶底组成，由于材料相互复合渗透，橡胶鞋与塑料鞋愈来愈难分辨。
    在五十年代末六十年代初，胶鞋得算奢侈品。那时我看到同学穿着一双球鞋，心里老妒忌了。湛蓝的鞋帮，乳白的围条，亮晶晶的五眼，雪白的鞋带……充满了诱惑。那时哥哥在一中上学，蓝球打得好，做梦都想有一双球鞋，而且一双“回力”或者一双“双钱”会吸引多少女生的眼睛啊！趁着学校放假，他去农药厂打了一个月的小工，终于买回来一双“回力”球鞋。那鞋平时是绝不穿的，只有在蓝球场上，那可真是晃眼睛。
- Q7 {5 x$ g. e' N    没有想到的是，后来我竞到一个镇办的橡胶厂上班。当然这个厂是做不出球鞋的，做的是大众鞋。我去的时候只是做棉胶鞋，就是当时所说的“棉水靰鞡”。黑不溜丢的，却是老百姓认为最实惠的。厂子分缝纫车间，做鞋帮；成形车间，上大底、粘围条；硫化车间，把成形的鞋推进硫化罐里蒸；成品厂间，质检、包装。当时我在缝纫车间，铰毛毡中底。
' _0 M; ]$ I3 P: E" h) M9 v    后来，厂子陆续生产水田鞋、黄胶鞋（当时叫作解放鞋）、网球鞋。到了这个时候，我可是过了一把穿胶鞋的“瘾”了，五冬六夏的穿，夏天穿网球鞋，冬天穿“棉水靰鞡”。近水楼台先得月嘛，残次品，贱不搂搜的便宜。
    这些胶鞋，陪了中国的百姓差不多四十年。

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现在的胶鞋工业已经发展到了关键时期，劳动力成本的不断攀升，是竞争力逐步下降，如果我们的辅助材料供应优势让他国占据的话，就将是我们胶鞋行业的日落时分

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国产的就是不好，别说我崇洋媚外，我说的是实话