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楼主: wyq006544

[硫化] 热板硫化机如何解决下模欠硫问题

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发表于 2009-3-12 17:25:24 | 显示全部楼层
如果所有规格都出现变这种情况,就应该考虑是不是热板本身的制造问题,实际经验现以解决。
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发表于 2009-3-15 21:59:56 | 显示全部楼层
热板硫化机蒸汽进管路最好是左右模分开,若果是左右模分开的话。你可以检查一下以下几个方面是否存在问题; M& {, j; H- y% q6 O- B
1.热板与模型是否存在间隙,热板上有无油污。* k% g* X5 L0 e8 g# U
2.可以用除垢剂洗一副热板,然后看看效果,如果还是欠硫,那就不存在热板部分部位堵塞现象% B) t8 c% O# a" }1 X8 s
3.检查疏水器和蒸汽进调节阀是否好用。: h, _: T" }4 _1 o: Z9 y
如果蒸汽进管路没有左右分开,一个简单的办法就是在下热板蒸汽出管路上加一个旁通门,然后让它稍微开一点(不出汽。只是滴水就可以)看看效果,但是这样对现场环境有所影响。这个办法对蒸汽左右分开的机台也可以使用。

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wyq006544 + 2 资料不错,楼主辛苦了!

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 楼主| 发表于 2009-3-15 22:05:18 | 显示全部楼层

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一般冷凝水排通和断的时间各设为多少?
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发表于 2009-3-15 22:12:56 | 显示全部楼层

& e, G4 W( `* p  P6 E- I疏水器不用设定时间的,如果你的蒸汽回管路上没有疏水器的话,用切断阀来控制冷凝水排,那就需要一个时间继电器来控制,可以根据排放效果来调节时间,最小可以从短3分钟通10秒开始。不如安装一个疏水器方便。通和断的时间调节不好会造成能源浪费

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 楼主| 发表于 2009-3-15 22:17:38 | 显示全部楼层

回复 14楼的 洗衣做饭36 的帖子

我是断80S通10S,主要解决欠硫
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发表于 2009-3-15 22:44:56 | 显示全部楼层
原帖由 wyq006544 于 2009-3-15 22:17 发表 . R( q% H: r# e1 U& o6 g2 K  t9 U$ i, |
我是断80S通10S,主要解决欠硫

( _  r& z9 O/ Q# _- P3 l* t可以再调节一下时间看看,我们以前用过这种调节方式,需要慢慢的总结经验。你的回路上有旁通门吧,在调节时间的时候,可以打开旁通门,看看旁通门出水还是出汽
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发表于 2009-3-16 16:12:59 | 显示全部楼层
通和断的时间需要根据设备的状况,位置而定,不能一概而论。
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发表于 2009-3-20 23:29:32 | 显示全部楼层
原帖由 洗衣做饭36 于 2009-3-15 22:12 发表 8 K2 s* y5 ^! Q% G

% l0 A0 g# I( s! I0 U7 z疏水器不用设定时间的,如果你的蒸汽回管路上没有疏水器的话,用切断阀来控制冷凝水排,那就需要一个时间继电器来控制,可以根据排放效果来调节时间,最小可以从短3分钟通10秒开始。不如安装一个疏水器方便。通和断 ...

" Q3 ]4 R/ f" Q' X$ d' D& f* o9 Y( ^2 f& t! U
下模欠硫是否应先检查一下热板内是否存水?疏水器不会没有装吧,检查一下疏水器是否堵塞,安装位置是否低于下模底面。最大可能就是冷凝水排不彻底,应重点排查一下。如果找到原因回一个,我们也学习一下。
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发表于 2009-3-25 14:43:08 | 显示全部楼层
最好管路左右模分开,然后检查疏水阀
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发表于 2009-5-17 18:27:28 | 显示全部楼层
除了以上贴子说的情况,建议检查一下模具索紧螺栓是否松动;拆卸模具检查一下热板板面和模具安装面是否有异物(焊渣、铁屑),特别是热板修理或更换模具后;热板下对应欠硫位置有没有动力水泄漏。传热不良和异常冷却都会造成热板温度不足。

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tjmym + 1 精彩回复,我很看好你哦!

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