卷气的原因

whk

请问大家我的配方合理吗
天然胶  3公斤
: B9 K# L, [: x" D# |5 v1 F丁苯胶  4.5公斤
氧化锌　０.５公斤
- h2 D9 ?3 z$ A5 `硬脂酸　０.１５公斤
硫磺　０.０２６公斤
ＴＴ　　０.１公斤
ＣＺ　０.１５公斤
－３４　０.２公斤
$ s, F5 D6 _' H石蜡  0.1公斤
5 |4 d" s- D  i轻钙  7.5公斤
; p4 Z9 x3 Z  W4 j1 S' b9 j炭黑660  1.5公斤
9 W& k$ e' k* |% e, f+ a机油  2.7公斤 老是废品太高

kongz217

这个配方焦烧时间太短，所以生产时不好排气，应调整焦烧时间，让焦烧时间长一些，这样就好排气了。

大龙

先你要说出是做什么制品，多厚，操作条件是多少，不良主要在那里，别人才能帮你啦。。

MAGICSTONE

额。最好大家都贴实验配方上来啊，生产配方看着难受，咯咯

qbinli

LZ是作哪种制品的，不良品是何缺陷，硫化工艺如何？
大家才好帮你分析！就你目前提供的资料来说，可能存在下列问题：起硫过快，胶料较软！

slz1118

胶料含胶率低、焦烧时间短，不宜排气

whk

大家好
我是生产的 空调压缩机的减震垫  高4公分 直径3公分的圆柱型 注压模具的 每枪64个产品
老废10个左右
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# l; U9 C  Q! s- R5 e温度170  时间6分钟
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大家好 怎么调整胶料含胶率低、焦烧时间短
- D3 G% V1 t7 p3 Z& t0 N==============
硬度是 45度 温度170  时间6分钟 每模是64个产品  是注压模具

海纳百川

让我来帮你还原一下；
* R( o  E+ Q/ P+ i8 I

原材料名称	生产配方	基本配方
NR	3.000	40.000
SBR	4.500	60.000
Zno	0.500	6.667
SA	0.150	2.000
S	0.026	0.347
TT	0.100	1.333
CZ	0.150	2.000
DFC-34	0.200	2.667
石蜡	0.100	1.333
CACO3	7.500	100.000
N660	1.500	20.000
机油	2.700	36.000
合计	20.426	272.347
系数；	0.075
含胶率；	36.718%

这样大家好看！
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S/2.3  TT/0.1  CZ/1.0  DM/O.6  试试！

varco

能把废品的样子拍张照片发上来看看吗，不好分辨是过硫还是不满模

whk

温度和时间是多少谢谢您
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S/2.3  TT/0.1  CZ/1.0  DM/O.6  试试！
- P4 B* E3 J% U. h6 x: }是不是修改为硫磺2.3公斤TT0.1公斤DM0.6公斤
1 f0 i9 y4 W+ B, C==============
如果是那样硬度会很高  产品硬度是45正负3度呀