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[资料] 氯丁胶压延时遇到的问题?

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发表于 2008-11-27 19:26:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我采用CR322的胶种,在压延时遇到胶料很粘辊,同时也把辊温降低到常温了,还是一样的粘辊,有什么方法可以解决这个问题呢?请大家给个建议。谢谢!!!!!!!!!
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发表于 2008-11-27 19:55:27 | 显示全部楼层
你把辊温提高到100度以上试试,我们以前很多氯丁胶本来压延设定100度不粘辊,但压延机时间太长了以后,100度也扒不下来,后来升到130度就好操作了,但还要注意是否会有焦烧的危险,因为CR本来就容易焦烧的,建议你少用点料做个试验,一般CR在一定温度范围内特别粘,降低或升高温度超出此范围就能解决了.记得80度是上限,下限倒不一定,有的胶20度以下才不粘辊,有的25度还不粘,但30度的话可能就比较粘了.

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发表于 2008-11-28 08:10:54 | 显示全部楼层
可以进行配方调整,加点BR要减小粘辊。
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发表于 2008-11-28 09:50:27 | 显示全部楼层
氯丁粘辊是一个很古老的问题,沙发的经验是很重要的,
1 C7 N! i  |5 U2 M( @5 m8 t对于我加一两个助剂就可以解决其问题,德国KETTLITZ 公司的FL和H/P 各一份或者加AT和H/P各一份。说明一下,FL为一种高效加工助剂,功效全面型的。 H/P 是CR等橡胶避免焦烧,可以使有轻微焦烧重新得到塑化的一类加工助剂。
. l2 X" g; p  {) z$ q) ], eAT ,是一种专业防粘辊的加工肋剂与其配合使用对胶料更有好处。
' V+ o' P! O  a8 e% t( D- h) X* f2 w9 M( Y* k- c
当然最古老的方法是加份量多点的SA去解决,但对CR高粘的一般不适用,,另象沙发讲的,提高温度,加点H/P避免焦烧也可以。
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