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[工艺] 开炼机上胶料两辊跑怎么原因?

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发表于 2008-11-27 09:41:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我司有台开炼机,两辊速比1.25,速比齿轮是20齿、25齿,辊径是360。该开炼机技术参数基本正常,但是工作时胶料随时两辊跑,而不是始终包在快辊上,出片很不方便,操作员也只好跟着两边跑;无论开不开冷却水,胶料都随时两辊跑。有专家说可能是辊子金属处理工艺有问题造成的。到底是什么原因呢?请大家一起讨论。
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发表于 2008-11-27 09:49:48 | 显示全部楼层
开炼机基本都这样,主要还是操作的问题
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发表于 2008-11-27 10:00:47 | 显示全部楼层
辊距和辊温没控制好,辊距打薄一点辊温升高一点就好了  ( ~1 g- D, l, c1 l1 j- I/ c
胶料的自粘性不够,加点古马隆树脂应该能得到不错的效果

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参与人数 1技术指数 +5 收起 理由
海纳百川 + 5 我很赞同,期待您再发好贴!

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发表于 2008-11-27 10:02:19 | 显示全部楼层
楼主说明一下你使用的胶料是什么。
) U2 ~* o) b; p' e8 n! Q不同的胶料,包辊性差别很大。
! J& A0 ^0 ?7 k天然胶很少这样的,不知道你混炼的是不是硅橡胶呀?
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发表于 2008-11-27 10:11:57 | 显示全部楼层
楼主的问题真的很不错,
/ _: o* `9 K' s' p  `之前我们也遇到过这样的的问题," s, o  m! _/ y1 }
感觉真的很费工时,两边跑: @: P( g# |- A, G% f  j0 X
4楼说的不错,硅橡胶最容易出现这种状况,4 I2 ]/ e$ W) z" B9 l& a8 E
以我的理解是:# Y) h" `; N, o& e# M6 G3 q
胶料在包辊时候可以分为两种:一种为热包辊型,一种为冷包辊型的,: j* l8 R4 Y' W1 g& g2 e5 E2 Q
热包辊型的就是辊温度高时混炼比较容易,2 E8 w5 l5 P( ^/ }  `5 z
冷包辊型的就是在常温下混炼比较容易。
$ ?, i; n) u+ [这个是现场工人得出的经验。

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参与人数 1胶分 +3 收起 理由
varco + 3 这次轮到我佩服你了 哈哈

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发表于 2008-11-27 10:50:14 | 显示全部楼层
胶料包那一个辊与胶种和辊温有直接关系,如果想包那个辊有时也是可以控制的,但这要看胶种了
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 楼主| 发表于 2008-11-28 11:43:55 | 显示全部楼层
胶种是天然橡胶,但含胶量不高;丁睛和顺丁胶也炼。但是在其他厂家的开炼机上胶料不两边跑。
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发表于 2008-11-28 11:50:52 | 显示全部楼层

: }" T' {+ O6 z) f真是个大小姐级的人物 你觉得你的胶是包冷辊型的呢 还是包热辊型的呢?? 要敢于试试才行啊
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发表于 2008-11-28 14:45:54 | 显示全部楼层
再试试看看效果,楼上说的都不错
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发表于 2008-11-28 14:50:16 | 显示全部楼层
主要是胶的问题,天然胶就不包辊
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