模具六大系統

胶大

模具六大系统
) I( O: f2 W' @" S5 C. u 1﹕支撑系统
       在成型较大制品时﹐由于两模脚之间的跨度较大﹐在较高的注射压力下﹐公模板可能会发生弯曲变形﹐从而造成成型缺陷﹐为解决这一问题﹐就需增加支撑的东西﹐常见的有﹕
A.模脚       B.支撑柱(SP)
; X3 C2 o1 m  ]3 \5 r( x1 X+ s    2﹕成型系统
       用于成型﹐常见的有﹕
       A﹑公﹑母模仁     B﹑滑块    C﹑斜销     D﹑入子
/ p/ w( n+ C$ d" D4 B: V6 A    3﹕导向系统
       为便顶出平衡﹐合模顺畅﹐通常使用一些导向定位的东西.常见的有﹕
      1.导柱(导向公 ﹑母模板)   2.顶板导柱(导向顶出板)   3.定位块  4.RP
4﹕顶出系统  
A.顶出销     B.顶出块    C.套筒   D.剥料板    E.气体顶出
    5﹕浇注系统           
       注塑机喷嘴中熔融的塑料﹐经过主流道﹑分流道﹐最后通过浇口进入模具型腔﹐然后经过冷却固化﹐得到所需成品。因此浇注系统主要包括以下三项﹕
6 _* B5 m% Y0 wA.主流道    B.分流道    C.浇口
6﹕温控系统
2 h/ V  a2 f, Q& |4 j  D, N7 D               热塑性塑料和部分热固性塑料注塑成型的过程﹐ 是将温度较高的熔塑料﹐通过高压注射进入温度较低的模具中﹐经过冷却固化﹐从而得到所需要的制品。首先﹐从生产效率的角度来看﹐成型周期是成型过程中一个重要的环节﹐成型周期中50%~~60%的时间用来对制品的冷却﹐因此﹐冷却时间长短的重要性不言而喻。同时﹐制品应保证最好的尺寸稳定性﹐最小的变形量﹐最高的强度和韧性﹐最完美的外观﹐如何控制模具温度﹐使型腔和型芯保持在与被成型制质量量相适应的规定的温度范围之内﹐最大限度地消除絷应力﹐改善塑料的物理性能﹐得到高质量的制品﹐是模具冷却系统设计中的另一个重要环节。
$ f2 |- F& ?: y, \( d0 X) I7 X7 T          模具冷却系统包括﹕冷却水温﹐模具温度控制器以及加热组件等。它们工作的目地不仅仅是为使模具得到冷却﹐而且是要把在成型过程中﹐由于熔融塑料带给模具的高温不断地散发掉﹐使模具保持一恒定的温度﹐以便控制型腔塑料的冷却速度﹐从而提高制品的注塑性能和生产效率。


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如风

自己也做模具，一定要看看！

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做橡胶一定要懂模具,要不就会在很多的地方走弯路.我要看

zhongweining

要懂模具也要懂原料

fxhero

先熟悉胶料模压的工艺性能变化和经验参数，然后以此来摸索模具

fxhero

先要熟悉胶料模压的工艺性能变化和经验参数，然后以此来摸索模具．

lzl8786

一定要看看！

starsea126

一定要看看！

1020643

Thanks!

xjpfhw

版主辛苦了,,,,,,,,,,,,,,,