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[制品] 胶条接头问题

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发表于 2008-11-19 11:52:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我现在用再生胶做一种胶条,由于量少没上挤出机,在平板硫化机上模压硫化,每次只能做80公分长,然后再对接起来。现在出现接头有明显的痕迹,请有这方面经验的高手指点一下!!
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发表于 2008-11-19 12:15:56 | 显示全部楼层
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发表于 2008-11-19 13:05:14 | 显示全部楼层
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发表于 2008-11-19 13:23:47 | 显示全部楼层
我也正为这事发愁呢!怎么接都有痕迹,请问用你的胶水后,强度怎样?
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发表于 2008-11-19 13:36:12 | 显示全部楼层
我想搞氟胶的O型圈,内径有4米多,粘接怕温度度高脱水会融化
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发表于 2008-11-19 14:25:17 | 显示全部楼层
聚氨酯的传动带有一种齿解技术,不需要胶水,也许你们可以借鉴以下 不过资料你们要自己查查了
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发表于 2008-11-19 16:26:43 | 显示全部楼层
用过的胶水粘接的地方和没有粘接的地方强度没有什么分别,我也作过这样的接伸强度实验。、
# Z0 l4 w* B* K: {  c胶水的配方是我自已开发的,如果你问那里可以买我也不知道。
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发表于 2008-11-19 16:44:17 | 显示全部楼层
两种方法解决:/ `7 z. g6 C# o
1、采用一次性硫化成型,使用大型硫化机,胶条是盘曲的,一次硫化不用接头。0 P, s- G; i4 F9 M$ v% d
2、二次接头时橡胶接头的两端必须是生胶,街头长度在1-2cm,两接头剪齐,中间放接头生胶硫化,入胶量要准确,不能太多。硫化后一般能解决。
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发表于 2008-11-19 16:58:55 | 显示全部楼层
您可以用生产止水带的方法做,模具比平板硫化机长15公分即可以生产,想做几长有几长,把可塑度提高压力打到10mpa大家都是这样生产的.
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发表于 2008-11-20 13:04:01 | 显示全部楼层
8楼的方法值得一试,
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