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[工艺] 胶料混色

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发表于 2025-1-11 11:09:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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三元乙丙橡胶硫化后,表面有黑色条纹,尤其是靠近注口位置,颜色明显偏深!
发黑.jpg
色差.jpg
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发表于 2025-1-12 18:04:52 | 显示全部楼层
胶料脏,机头挤压力不均匀,机头挤出剪切力大造成轻微焦烧,再流道受力大和受力小的地方出现“流痕”
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发表于 2025-1-13 07:14:45 | 显示全部楼层
了解一下
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发表于 2025-1-13 08:00:00 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2025-1-13 07:140 m7 g' f" D. a
了解一下

& e, \. [, `, w+ T* t" z橡胶混动流动过程温度高表面物质熔容状态下,在熔合口位置受到较大挤压力,而形成的流浪,尝试把胶料门尼和流速调低
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发表于 2025-1-13 08:36:50 | 显示全部楼层
着色剂没有分散好
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发表于 2025-1-13 09:16:44 | 显示全部楼层
色粉分散不均吧   
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发表于 2025-1-13 11:45:06 | 显示全部楼层
之前所工作过的一家珠三角很大的橡胶厂,他们认为是油的问题,所以,就算是非常硬的天然橡胶,他们也不加油,还得是彩色 配方,所以,他们的料经常射不出来,经常焦烧 ,彼时在那里工作的时候,试着加了点油,也没有这种现象,所以,混色应该和油是没有多大关系的。
* r% e8 Y3 {; _9 c* r! K! Y# s
. T5 s; e3 f' e# U! j; N+ f3 g& [1 d今天突然想到,会不会是胶、粉、色种在热流状态下,流动速度不一致导致的?
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发表于 2025-1-13 13:03:42 | 显示全部楼层
配方里是不是白色料太多了,深色料少,胶料有不均现象。
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发表于 2025-1-13 16:29:48 | 显示全部楼层
清理设备试试
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发表于 2025-1-13 17:00:35 | 显示全部楼层
调整下温度和注射速度
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