EPDM热撕裂差

大花猫 · 发表于 2024-11-21 14:08:11

farmer 发表于 2024-11-21 13:29
/ Q5 ~, ~1 b! w2 k6 ?! y5 z7 ]+ ]如果你的油的用量接近100份，想必550炭黑也接近100了，达到这个强度，估计油的品质也不低。
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) }( j: W& g- S( Y. s但楼主的配 ...

抗拉强度12.05 伸长500％

LIUJUN_757 · 发表于 2024-11-21 15:24:40

学习学习...

hylovewuyun · 发表于 2024-11-21 15:38:36

本帖最后由 hylovewuyun 于 2024-11-21 15:42 编辑

大花猫发表于 2024-11-21 14:06
. Y$ ^4 H0 Y* p5 f修边，但是也可以了。流动性比充油胶要好，就是撕边不是那么理想

修边的问题建议你配比里面再加0.5份~1份的CZ,焦烧再适当延长一些，从你的工艺看也不是过分追求效率的公司，延长焦烧，适当提高撕裂性是对修边有好处的，另外橡胶成型想要修边好最好是在热胀以及排气后才开始快速交联，排气好的情况下排气次数也要尽量少

hylovewuyun · 发表于 2024-11-21 15:48:36

farmer 发表于 2024-11-21 13:29* F5 t8 l* k h& K0 N
如果你的油的用量接近100份，想必550炭黑也接近100了，达到这个强度，估计油的品质也不低。; a# D! T- W _3 {' U0 O1 V1 Y
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但楼主的配 ...

老兄看到楼主回复的强度和伸长率吧，真的不会很低的，有时候看EPDM填充那么多油以为强度很低，其实不差的，我是专门在混炼胶行业混过，很多低含胶率的EPDM物性没有想象中的差，EPDM的配方我觉得是在所有胶种中最有意思的

farmer · 发表于 2024-11-21 15:52:09

hylovewuyun 发表于 2024-11-21 15:48& T$ C: K' {9 j: D
老兄看到楼主回复的强度和伸长率吧，真的不会很低的，有时候看EPDM填充那么多油以为强度很低，其实不差的 ...

我和你的意思应该是一样的，我想说的只是，660所给它的基本强度太低了，最少得是550吧。

hylovewuyun · 发表于 2024-11-21 15:54:09

farmer 发表于 2024-11-21 15:52: ]: L8 w y! C, p
我和你的意思应该是一样的，我想说的只是，660所给它的基本强度太低了，最少得是550吧。 ...

楼主给的强度也有12MPA, N660也还好我记得我用高乙烯EP轻钙纯填充都达到9MPA

farmer · 发表于 2024-11-21 15:54:48

大花猫发表于 2024-11-21 14:085 J: b* n3 h; T3 I: ~
抗拉强度12.05 伸长500％

我明白你所说的，

但你这个强度和伸长率，是因为加的油够多，油稀释了硫化剂，导致部分欠硫所导致的，并不是真实的强度（现在有一些工程师，喜欢用欠硫来做高强度高伸长的配方，哈哈）

hylovewuyun · 发表于 2024-11-21 16:01:38

那到是不太懂了，欠硫强度还更高吗，但确实有发现有些配方硫黄稍微少一些强度反而更好比如NR

yani680 · 发表于 2024-11-22 10:01:20

不充油的耐撕裂不好，就应该是油混炼得不好，把炼胶工艺再贴上看看。
配方中油多，促进剂都是快的，影响撕裂
1.减少油到40份，考虑成本用增加轻钙来降低硬度。
2.在三元乙丙胶中，白炭黑难分散，也是撕裂不好的原因。有时候白炭黑能提高撕裂强度，是用了白炭黑的迟效性，即硫化不足，也是在分散好的前提下。
3.促进剂没有后效的是不行的，强度硬度大部分来至于后效促进剂CZ,NS类。TT本身硬度高，撕裂性差，在软橡胶配方中不适合，可减少或取消。

大花猫 · 发表于 2024-11-22 20:05:00

hylovewuyun 发表于 2024-11-21 15:382 x% d8 L* s" d% M3 M! w, Y, f p
修边的问题建议你配比里面再加0.5份~1份的CZ,焦烧再适当延长一些，从你的工艺看也不是过分追求效率的公司 ...

t90和充油胶做的一致，产品不算大168度左右模温硫化240秒。不会欠硫的

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