母胶状态不一致问题

lwq850924

" `5 ^( \( m6 o& ~8 [& y
7 S9 j; E  z8 G; p" ?1 F  T我们公司需要让别的公司代炼母胶，配方如下，问题是第一次发货和第二次发货的母胶表面硬度不一样，第一次硬，第二次软，交联密度第二次偏小，第一次大，问他们技术说按照配方来炼的，我觉得他们密炼有问题，请大家指教，哪个助剂少加或者多加才会导致以上问题，谢谢
母胶       
原材料名称        份
5#标胶 SCR5        100.00
3 K& Y- O; w: @5 j8 z9 H1 t炭黑 N326                55.00
氧化锌                 9.30
" z, u; i4 o9 u$ o硬脂酸               0.25
6 F. n  _5 _8 g5 n" x防老剂 4020        1.80
, ]4 j  C, R$ V. ]. a  N7 j* u防老剂 RD                0.50
抗硫化返原剂 HTS        2.00
4 b3 m* Z) L" u' {防焦剂 CTP        0.15

7 Y8 g  X( \5 O! a; {  f3 v* s橡胶硫化特性数据

MH                 ML              ∆M           T10               T90                    TS2                                   备注
' P5 o* n0 T$ H+ ^8 t21.5                 2.95            18.552        0:02:58               0:22:02       0:03:07                                 第一次

& w( Z% ?1 l$ Y/ w9 Y; X# D) J
# l8 J" `: [5 @# L7 j/ Y/ B# r4 c18.55        3.14           15.409        0:03:18             0:29:32        0:03:51                                 第二次

扭矩和交联度有明显差异及T90时间

心雨

学习学习

sdzhangjy

这么简单的母胶配方，说明母胶生产厂家，真的要好好注意了，填料少加会造成你说的问题，原材料的波动也是一个方面。

Japhone

学习学习..........

yani680

不能说代炼就代炼了，对炼胶工艺要管控，首先在对方现场共同试制并制定炼胶工艺以达到混炼胶稳定的目的。
现在的质量管理已经要求管理到供应商的原材料和制造工艺了。
不能粗放管理，否则永远有问题

stone_lone

学习一下
. C, M# s* I9 D/ ]: a! {9 e; {

zwmwin

那就锁定工艺咯
- c. D0 z/ t/ D3 o% m$ ?+ K按配方来炼的：拆成按配方来配，按工艺要求来炼的。注意明确生胶是否提前塑炼。

wht0330

第二次是不是过炼了

lwq850924

wht0330 发表于 2024-7-20 11:50
第二次是不是过炼了

有可能

周迪

让他们把混炼工艺的车报表发来对比下