母胶状态不一致问题

lwq850924

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我们公司需要让别的公司代炼母胶，配方如下，问题是第一次发货和第二次发货的母胶表面硬度不一样，第一次硬，第二次软，交联密度第二次偏小，第一次大，问他们技术说按照配方来炼的，我觉得他们密炼有问题，请大家指教，哪个助剂少加或者多加才会导致以上问题，谢谢
4 a8 C* @* l( k2 @$ N6 v% Y母胶       
' }& A0 x7 a/ f9 \3 q2 ]原材料名称        份
5#标胶 SCR5        100.00
3 O. R( O# u$ ]1 f3 @8 K! ^炭黑 N326                55.00
氧化锌                 9.30
硬脂酸               0.25
防老剂 4020        1.80
防老剂 RD                0.50
  c2 i4 d+ S( Q, R" z抗硫化返原剂 HTS        2.00
防焦剂 CTP        0.15
& K/ S& c# n  ?' |( M
' ?+ i. Q  N& F. X橡胶硫化特性数据

' y7 V/ R( G4 [5 IMH                 ML              ∆M           T10               T90                    TS2                                   备注
' `/ A) {8 B+ S& v8 a21.5                 2.95            18.552        0:02:58               0:22:02       0:03:07                                 第一次
4 Y& u/ c9 \; Y9 `

; C) m8 V0 }$ h; h) g18.55        3.14           15.409        0:03:18             0:29:32        0:03:51                                 第二次

扭矩和交联度有明显差异及T90时间

心雨

学习学习

sdzhangjy

这么简单的母胶配方，说明母胶生产厂家，真的要好好注意了，填料少加会造成你说的问题，原材料的波动也是一个方面。

Japhone

学习学习..........

yani680

不能说代炼就代炼了，对炼胶工艺要管控，首先在对方现场共同试制并制定炼胶工艺以达到混炼胶稳定的目的。
1 G( O' ]) I5 |6 x5 R* d" C5 P1 w现在的质量管理已经要求管理到供应商的原材料和制造工艺了。
0 S2 ~  p7 O) ~* l) r不能粗放管理，否则永远有问题

stone_lone

学习一下
" X0 ]9 l: {6 y  I0 V

zwmwin

那就锁定工艺咯
按配方来炼的：拆成按配方来配，按工艺要求来炼的。注意明确生胶是否提前塑炼。

wht0330

第二次是不是过炼了

lwq850924

wht0330 发表于 2024-7-20 11:50
/ l# c% n) k8 t' \3 a第二次是不是过炼了

有可能

周迪

让他们把混炼工艺的车报表发来对比下