母胶状态不一致问题

lwq850924

( v. B' `9 }2 \: m9 S. P3 g5 ~
( j* m# z2 O$ W& L) s0 t我们公司需要让别的公司代炼母胶，配方如下，问题是第一次发货和第二次发货的母胶表面硬度不一样，第一次硬，第二次软，交联密度第二次偏小，第一次大，问他们技术说按照配方来炼的，我觉得他们密炼有问题，请大家指教，哪个助剂少加或者多加才会导致以上问题，谢谢
# K$ ~7 H3 l! D4 n母胶       
原材料名称        份
  `/ D* S: I( b! W. t5 |5#标胶 SCR5        100.00
  u: R# d- u( u9 a  s8 S炭黑 N326                55.00
. z, s" `5 L3 F) t3 F' x) v) M氧化锌                 9.30
: ~, }# w9 @+ {5 ^* ]; Z硬脂酸               0.25
5 R. ^% Y5 f9 T. V0 Y防老剂 4020        1.80
防老剂 RD                0.50
抗硫化返原剂 HTS        2.00
防焦剂 CTP        0.15

- G: v; G4 @: B8 f8 E# N橡胶硫化特性数据
  @) o; u2 D0 e3 w" u& z
MH                 ML              ∆M           T10               T90                    TS2                                   备注
+ p% v4 A" g6 N7 J* U9 q% C21.5                 2.95            18.552        0:02:58               0:22:02       0:03:07                                 第一次
' g+ \5 l& E/ K$ x7 G/ T
: ]9 M, j, @- o) y# B2 E
7 |. k+ ]: p" s  S1 x$ w" \18.55        3.14           15.409        0:03:18             0:29:32        0:03:51                                 第二次

扭矩和交联度有明显差异及T90时间

心雨

学习学习

sdzhangjy

这么简单的母胶配方，说明母胶生产厂家，真的要好好注意了，填料少加会造成你说的问题，原材料的波动也是一个方面。

Japhone

学习学习..........

yani680

不能说代炼就代炼了，对炼胶工艺要管控，首先在对方现场共同试制并制定炼胶工艺以达到混炼胶稳定的目的。
现在的质量管理已经要求管理到供应商的原材料和制造工艺了。
不能粗放管理，否则永远有问题

stone_lone

学习一下
3 R& R3 J% S+ \  W6 r* F

zwmwin

那就锁定工艺咯
7 j4 C2 I6 f, W2 Q1 Z* W按配方来炼的：拆成按配方来配，按工艺要求来炼的。注意明确生胶是否提前塑炼。

wht0330

第二次是不是过炼了

lwq850924

wht0330 发表于 2024-7-20 11:50
; F8 k; K7 W5 \* ~$ t0 \+ @7 {4 `5 H第二次是不是过炼了

有可能

周迪

让他们把混炼工艺的车报表发来对比下