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橡胶是一种应用广泛的高分子材料,通过合理的配方设计可以获得各种特定性能的橡胶制品。本文将从几个方面探讨橡胶配方设计的原理和方法。; y3 ?2 g& o4 g
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一、橡胶的并用
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单一种类的橡胶往往难以满足复杂的性能要求,因此常采用两种或多种橡胶并用的方法。橡胶并用时需要考虑以下几个方面:, g5 B8 |% \. j
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1. 相溶性:并用的橡胶必须具有一定的相溶性,否则会影响物理性能。
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" y: d# ]* L4 H9 o D h2. 分散性:通过机械混炼使不同橡胶均匀分散,避免大尺度相分离。
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3. 共硫化:选择合适的硫化体系,使不同橡胶能够协同交联。
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5 ^* S1 ?# B ], Q$ O# m4. 化学反应:某些并用体系中可能发生化学反应,如交联或接枝等。
* J0 U- V0 k+ o1 r* C/ e
2 ]. O3 R, |1 N1 f二、配方设计与加工性能6 O+ z D& R* ~
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良好的加工性能是橡胶制品生产的基础,主要包括以下几个方面:
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1. 可塑性:通过调整软化剂用量和选择合适的填充剂来优化。
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/ O' `* P; R2 t: i7 H( C2. 混炼特性:合理设计填充剂和软化剂的加入顺序和用量。
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5 }# ?& G# b. A6 G( I! s3. 压延性能:调整含胶量、软化剂用量和填充剂种类。
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4. 压出性能:选择合适的生胶和填充剂,控制胶料粘度。
# B. Z, ]9 Z( s; ~! r/ S, ^) _) p, u/ V* Q
三、配方设计与硫化物性
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橡胶的最终性能主要取决于硫化后的物理机械性能,包括:9 D7 m* a: b: ~; m) t4 p
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1. 强度和硬度:选择补强性填充剂,优化硫化体系。; D n, S& w3 k0 _- Z7 }" {
" E- X$ R! G9 z, k* J$ \
2. 弹性:选用高弹性橡胶,控制填充剂用量和交联密度。
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( k7 V- I& [) S3. 耐磨性:使用耐磨炭黑,选择合适的生胶。- Z% O2 l( G2 `0 K( R3 l
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4. 耐疲劳性:优化硫化体系,控制填充剂用量。; f5 R5 W& K6 k3 \: s Q5 \' u
$ T$ m+ \$ Z$ r$ L/ i5. 耐老化性:添加适量防老剂,选择抗老化性好的橡胶。% P: R0 q9 M e& G
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