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[制品] 如何改善胶料粘附在押出模口的现象?

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发表于 2024-7-16 16:00:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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9 t7 n6 @" }% b- F* U8 X      主胶料EPDM(80%)+CPE(20%), 挤出机模口温度大约在200度左右。高压蒸汽硫化,押出线材速度90米/分。刚开机时正常,大约在1小时左右,光滑的线材表面出现刮伤。胶料粘附在模口内侧,堵塞了模口。如何改善这种现象?胶料易粘附在高温模口处,附图片,蓝色的为粘附在模口的胶料。请各位发表高见。
微信图片_20240716154556.jpg
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 楼主| 发表于 2024-7-24 10:45:51 | 显示全部楼层
yujb320 发表于 2024-7-18 12:20# ]& M$ p( j' w: j) L9 {
加防焦剂,提高焦烧时间。
- n  K& x* a9 s  c
值得一试
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发表于 2024-7-16 16:16:28 | 显示全部楼层
路过看看,不好办
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发表于 2024-7-17 08:23:20 | 显示全部楼层
温度这么高,连续挤出1小时,胶料肯定有在模口硫化
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发表于 2024-7-17 08:41:42 | 显示全部楼层
学习学习
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发表于 2024-7-17 09:56:57 | 显示全部楼层
挤出模口胶料流道调整,可以改善
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发表于 2024-7-18 08:26:26 | 显示全部楼层
不懂,学习学习
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发表于 2024-7-18 08:44:09 | 显示全部楼层
好好学习天天向
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发表于 2024-7-18 09:17:47 | 显示全部楼层
是封胶口密封的问题??
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发表于 2024-7-18 10:37:34 | 显示全部楼层
了解一下
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发表于 2024-7-18 11:32:54 | 显示全部楼层
模口温度为什么要这么高呀?
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