炼胶自动生产线是怎么区分车次的

Valkyrie · 发表于 2024-7-11 09:45:07

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目前很多新上炼胶线都是上辅机加一台下落式密炼机炼胶，然后是两台开炼机连着胶冷线和切胶机。自动化很高，但是收胶的时候基本上是好几车胶一起收的，万一某一车胶炼废了怎么区分开，还是说这几车料都得隔离，感觉自动化程度高了反而难以管理。各位有什么看法。

HBCF · 发表于 2024-7-11 11:09:37

除非设备出问题，一般情况下还可以。首先自动化设备称量，工艺需要准确。最起码的称重，排胶温度没问题的话一般不会出错。设备出问题就没办法了，有可能废好几车料。设备故障率高的话自动化就不好弄了，尤其上辅机。目前我们原胶人工切，称重，其他都是自动。

心雨 · 发表于 2024-7-11 10:29:54

了解一下

124558167 · 发表于 2024-7-11 10:34:44

我们小作坊，就是怕出现某车胶有问题所以才把没车胶都分开

carbon1986 · 发表于 2024-7-11 10:39:30

我们是按照一个班次，一个批次，一般加硫后，会每个密炼周期抽取一个样品，并标记车次号，质量追溯最多只能到胶框。

付冬成 · 发表于 2024-7-11 10:43:05

每车胶料出片的时候不是都在胶片上写好车次吗？

3349309001 · 发表于 2024-7-11 13:39:06

做批次管理

jiniankang · 发表于 2024-7-11 14:14:46

重量区分车次每车取样检测（母炼：比重门尼、终炼：比重门尼硫变）

13675635870 · 发表于 2024-7-11 15:57:43

只是管理不够精细化

智慧等于性能 · 发表于 2024-7-11 16:03:56

每个车次是能分开的，因为必须在开炼机上出片出条，这个能分开，还是要看收料的工段是否有要求是否能执行
有些厂是按重量收料的，每个包装重量固定，这样基本可以保证中间的几个包装质量，前后两个会掺入其它批次，那是没法子的

按照现在的生产线水平，在原材料稳定的情况下，是可以保证混炼胶的质量的

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