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[配方] 橡胶硫化问题

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发表于 2024-7-7 09:04:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      橡胶配方NR80,SBR10,稀土BR10,硫化机设定温度155℃,油缸300吨,压力10MPA,做出来200mm*300MM硫化试片,硫化30分钟硬度73-74A,硫化60分钟硬度71-72A,硬度变低了,怎么回事,哪怕是过流硬度不应该增加吗?
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发表于 2024-7-7 09:58:04 | 显示全部楼层
过硫  硫化返原了
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发表于 2024-7-7 11:10:10 | 显示全部楼层
过犹不及啊
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发表于 2024-7-7 14:41:44 | 显示全部楼层
是不是除了硬度低了,试片还发粘?
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发表于 2024-7-8 07:11:39 | 显示全部楼层
返原了      
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发表于 2024-7-8 08:21:54 | 显示全部楼层
硫化过程是不断硫化,不断分解过程,过了硫化平坦期就会朝下,流变曲线也能看出来。解决这一问题就要1.增加丁苯分数。2。加抗硫化返原剂
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发表于 2024-7-8 08:22:24 | 显示全部楼层
天然橡胶,哪用得着那么久时间硫化,你做个长时间流变仪就能看出来,到后面MH变低了,就是硫化返原了
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发表于 2024-7-8 08:32:31 | 显示全部楼层
试片是2mm吗?
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发表于 2024-7-8 09:22:59 | 显示全部楼层
配方NR为主,硫化时间久了可能出现硫化返原,硬度会有所下降!
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发表于 2024-7-8 10:26:31 | 显示全部楼层
厚度不超过6mm就按照t90的时间硫化,再做个试片看看
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