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TPE与三元乙丙橡胶的比较

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发表于 2008-11-11 15:54:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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TPE与三元乙丙(EPDM)硫化橡胶之比较+ ~/ s0 q* J) |- ?4 R7 z
一、 性能比较
  p& g/ ^! J7 g8 ?           热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感,两者之间具有许多共同特征:
/ C* U& U* e) p* T& g: W, G              ·优良的橡胶特性  i+ |) _9 a+ |6 C  O' c& h
              ·优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线
$ C" ^+ f; [  I! b, Z# l( m              ·优良的密封防水性+ k+ W% l2 R+ s: Z1 e+ D& K
         
! {) n5 p! y+ [2 C
2 q7 ]3 K8 D9 c7 D           由于TPE优良的加工性能,其与EPDM间又有许多不同:
6 g1 e$ E2 s0 h& d/ @                        热塑性弹性体TPE                EPDM橡胶) _; Q& `" ^2 F- q6 Z; E; {
               加工工艺简单、加工成本低       加工工艺复杂、加工成本高0 E; x4 s1 P: P. ?
               不需硫化               必须硫化
3 k1 Z7 P% }$ ?3 T               工艺稳定,废品少,可100%回用    工艺不稳、废品高、废品不可回用
) g7 T4 I' V( ?1 z2 y. K* j               着色性好,能制成彩色制品       不能制作彩色制品
$ I2 ~: T0 O/ Y* q+ Z( B               加工设备简单、投入小         加工设备投入大、复杂
& P/ N  d; H" A  C; [
$ f! e! x+ e: R( k# l& w           从使用性能上讲,热塑性弹性体TPE也与EPDM有所不同:
1 x# [2 d2 U$ j$ c+ ]+ p                  热塑性弹性体TPE                   EPDM橡胶2 g% e6 D& {4 {7 ^( X) w
7 y( s! d, l5 }/ w
     比重小(0.89~0.98)                                         比重大(1.3~1.5)+ [9 F+ g9 m* E8 y7 ~
               产品硬度范围宽(邵A0°~ 邵D40°)      不能生产邵A40°以下产品% b0 M4 q! y) \/ i% g: j
               耐热性较好(100℃)         耐热性优异(160℃)
& N% h& O4 D2 v" W) d- I: Q1 A1 \5 S               耐酸碱性好                 耐酸碱性优异
5 H3 U/ q: C( S' p               手感好                   手感一般, g+ Y- p# t6 M) ?( v8 U- G
               耐海水性优异                耐海水性好& [+ N6 {3 T2 c, G+ B" \3 Q% c
               耐磨性一般                 耐磨性好+ q+ v' j9 d, L/ l) L9 o

; A, r; _3 M6 h3 c% t1 H二、 加工工艺比较1 C. T  r% e% R/ H# B
           热塑性弹性体具有良好的加工性能,可进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品,但EPDM的加工方法相对要单一很多。以挤出为例,TPE和EPDM的加工工艺有较大不同:5 R& t4 v* F" V; |; E' k3 h
          1.热塑性弹性体TPE:1 u9 z7 D$ t) [, g' v+ Z6 x. K
              塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品) o" J$ J) }( V" t5 @
              全部操作1~2人完成,周期短,能耗低。 - h3 z7 Y4 K( B* W# h8 p0 I
          2.EPDM:1 X4 X& _, ~' X, Y8 ?" s
              切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼(加入硫化剂、硫助剂)→出片停放(一般24小时)→回炼裁条→冷却→投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品
% T1 [" l; u9 M" J              整个操作需5~6人配合,周期长,能耗高。
1 A# _% G* G5 E% L% O1 u- X$ ]              加工设备投入方面讲,热塑性弹性体TPE设备投入低,可用普通塑料加工设备进行加工,加工费用低。          
/ H) S; l; ^+ |7 o, F6 z                    热塑性弹性体TPE        EPDM6 r1 H+ E3 M- e+ O
                    普通四段加热挤出机     密炼机、开炼机、原胶切割机、1 U, P9 v: p% ~5 c. o, P
         挤出制品    冷却水槽          橡胶挤出机、微波加热风道、( S& ~4 _# E& ?, |. n# w+ D
                    索引机           热空气恒温箱、牵引机
/ G. F# X- T* ^5 S: U; [7 t7 z         注射制品     普通塑料注射成型机     密炼机、开炼机、原胶切割机、橡胶注压机(价格昂贵)( u  G# |! j: T6 i' a6 i

' i& a& |& G+ o  D: A1 R三、 成本比较
$ B3 O- X- G+ {1 B9 L9 ^           热塑性弹性体TPE的原料成本高于EPDM,但由于其加工成本较低,因此制品成本基本与EPDM制品相当
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发表于 2008-11-11 16:16:53 | 显示全部楼层
学习了。耐溴氧?是不是应该为臭氧?
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发表于 2008-11-11 16:46:20 | 显示全部楼层
有很多错误之处不敢苟同。而且TPE有不同的化学成分和种类,不是这样统而言之的。9 m' Q' H  J4 g  K( r
2 L( E( H7 }2 k7 j' }$ }- ^% ^
比如说,LZ说EPDM做不到40A硬度以下的产品,其实不要说40A的产品,25/A硬度也很容易做。

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参与人数 1技术指数 +10 收起 理由
胶大 + 10 专家确实厉害!

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发表于 2008-11-12 20:24:33 | 显示全部楼层
楼主是做TPE的吧( o6 D, o& |% `# k4 S
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发表于 2008-11-13 01:20:05 | 显示全部楼层
TPE可以与橡胶并用,可以设计轻质胶料
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发表于 2008-11-13 07:12:25 | 显示全部楼层
总结的不错,学习学习!
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发表于 2008-11-13 11:40:30 | 显示全部楼层
学习学习。。。。。。。。
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发表于 2008-11-13 15:20:31 | 显示全部楼层
好资料,感谢楼主共享
6 Z) ^- m: X* z5 k7 e. _6 w2 g本文来自: 橡胶技术网 本文详细地址:http://bbs.sto.net.cn/thread-22481-1-1.html
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发表于 2008-11-13 17:20:00 | 显示全部楼层

可比性不大

作为第四代橡胶,指的是热塑性橡胶,也就是可以用注塑机成型的软胶,其价值本就不是传统橡胶可以比拟的,同时其目的也不是未来取代橡胶的传统地位(很多方面是不可以取代的)。如果要和乙丙胶比较,可以拿TPV(PP/EPDM),如果讲优势,只要加工塑料的厂就可以加工,显而易见了。
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