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硅橡胶密封垫起皱不良改如何改善

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发表于 2024-2-1 14:42:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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20A硅橡胶,硫化剂使用的是双二五硫化剂,添加量1.7%,硫化温度170℃,时间112s,在这个条件下有很多起皱的不良品,主要是最薄的地方(厚度0.15mm)皱。我以为是温度高了,往下调了165度,时间是165s,也没有改善。请教各位大侠,应如何改进?谢谢
不良.jpg
硫化.jpg
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发表于 2024-2-1 15:41:34 | 显示全部楼层
体系收缩了
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发表于 2024-2-1 16:08:43 | 显示全部楼层
起模方式不对吧
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发表于 2024-2-2 15:13:34 | 显示全部楼层
材料本身的拉伸永久变形大, 脱模时粘模具,拉扯导致变形) ~% R% m% ?( O9 C. W
2 w; p: y, F1 l1 D+ {
适当提高交联密度、增加内脱模剂、模具表面处理、找好点的脱模液
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发表于 2024-2-3 08:52:24 | 显示全部楼层
学习学习
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发表于 2024-2-3 10:09:30 | 显示全部楼层
Rubber_Tech 发表于 2024-2-1 15:41
. J' g6 b8 L9 p! U, a9 d# F" g体系收缩了
& _$ r2 x& G8 g
没看懂,能具体说说吗
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发表于 2024-2-3 10:10:21 | 显示全部楼层
老直流胶套 发表于 2024-2-1 16:08+ x+ m9 z0 I* O/ P
起模方式不对吧

( y9 n2 B( Q5 A% y; L% ]) D: l# c7 m观察了起模的过程,没发现问题,有的中间被拉起了也没有皱
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发表于 2024-2-3 10:12:23 | 显示全部楼层
13675635870 发表于 2024-2-2 15:13
, U6 }- ^) l# n材料本身的拉伸永久变形大, 脱模时粘模具,拉扯导致变形
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适当提高交联密度、增加内脱模剂、模具表面处 ...
7 e6 c  V% A3 f$ ~
模具做了铁氟龙镀层,还喷了肯天的硅胶脱模剂。起模时也观察了,有些中间薄的地方被拉起了,但没有皱
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发表于 2024-2-3 11:15:32 | 显示全部楼层
起皱是你一个东西没用好
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发表于 2024-2-3 13:27:16 | 显示全部楼层
337900398 发表于 2024-2-3 11:15
. ?( Q, y- X' R- @1 w& {5 I0 ]起皱是你一个东西没用好
4 y/ O& \# ]( Q/ [) D
啥东西没用好?请指教
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