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楼主: tfwowlly

300*12.5的O型圈做出来都这样,不知道怎么解决

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发表于 2023-12-20 08:36:06 | 显示全部楼层
学习学习下
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发表于 2023-12-24 20:56:35 | 显示全部楼层
1、首先看看是否是缺料
1 C! `) g7 Q8 s" \: l2 Z4 J2、排除缺料的话,看看是否是硫化体系的问题,硫化速度是否过快导致胶料流动性差) X# X. V/ J. U$ H  U% e3 _
3、排气次数增加看看是否得到改善
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发表于 2024-12-4 12:53:14 | 显示全部楼层
根据照片分析一下:* U5 T! S/ S' I5 c( Q# m6 r+ g
1.排气不良,
/ z1 d8 Z; E! f( [2.单耗太大,炸口
# C& e1 `  L+ p  `( X7 W! J3.三条混炼胶的硫化速度不一致,也能导致炸口
, F5 Z8 `1 S/ [建议:( G3 U1 m5 l9 s2 X9 W
1.增加排气
* X0 r9 Q1 O2 T! z2.降低单耗" e/ B- S( V% p( J2 T/ X  ]% O+ b/ l
3.使用一条胶坯,适当降低硫化温度,延长硫化时间
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发表于 2024-12-4 15:11:33 | 显示全部楼层
这是O圈最常出现的缺陷,也是对成型硫化理解不足造成的。
0 S! O4 u5 @2 C9 g1 I: H" ]2 `) m* u- U$ }2 J
1.实际硫化前成型不能挤出圆形,而是椭圆形,你懂得。  L6 h. ]; t3 l& `# x
2.很多做氟胶O圈的,出现小点点,出口被退回来,也是这个问题,只成型椭圆已经不行了。由于氟胶硫化速度低,流动性差,胶料需要打斜坡连接才能避免。
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发表于 2024-12-4 17:05:56 | 显示全部楼层
向橡胶人的手致敬!!!!!!!!!!!!
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