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楼主: huanying

[硫化] 硫化后滥疤问题什么原因

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发表于 2023-10-20 14:03:41 | 显示全部楼层
预成型试试看,或者增加排气
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发表于 2023-10-20 17:01:59 | 显示全部楼层
合模前用喷壶喷点水试试
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 楼主| 发表于 2023-10-20 20:26:08 | 显示全部楼层
慕容风 发表于 2023-10-20 17:01
% m8 [% G" D4 Y9 N/ o7 ]3 G合模前用喷壶喷点水试试
2 L6 b9 V7 H( |3 H
为什么 理由?降温
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发表于 2023-10-21 08:42:26 | 显示全部楼层
这明显就是硫化时间不够,欠硫影响的,提高温度或者增加时间,调整配方的硫化速度。
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发表于 2023-10-21 10:45:54 | 显示全部楼层
huanying 发表于 2023-10-20 20:26
1 y" y" s4 W8 J- s+ R6 P( T为什么 理由?降温
! S/ d' g$ _9 a
可以有助于排气,将胶料中的挥发分带出
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 楼主| 发表于 2023-10-21 12:32:39 | 显示全部楼层
可以微信联系 发表于 2023-10-21 08:427 X; i; u3 q4 ?& C
这明显就是硫化时间不够,欠硫影响的,提高温度或者增加时间,调整配方的硫化速度。

  j% j( K/ J6 ]% A+ b呵呵  都试过了,配方的硫化速度够快了。
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发表于 2023-10-21 15:13:14 | 显示全部楼层
路过学习
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发表于 2023-10-21 15:28:25 | 显示全部楼层
huanying 发表于 2023-10-21 12:32# d$ s( C6 l" E! L% o
呵呵  都试过了,配方的硫化速度够快了。
# o6 W) J! Y) Q0 L$ o$ ^
检查硫化机的温度是否准确。还有你的配方里是不是加了再生胶。
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发表于 2023-10-22 16:50:02 | 显示全部楼层
huanying 发表于 2023-10-19 16:00
) w1 G8 H2 E0 R& q: l% e橡胶滥疤

2 T( x- Y" c$ z& j& o门尼粘度低 ,把门尼粘度提高试试
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发表于 2023-10-23 08:42:59 | 显示全部楼层
硫化速度偏慢,另外流动性数据没看到,流动性改差一点对这种异常有帮助,硫化速度要适当加快,可以加一点聚乙烯蜡
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