O-ring产品缺陷问题

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我们的O-ring产品，是采用挤出机挤出实心胶条，然后摆放到模腔内，然后采用带真空的平板模压机模压成型。

; m6 a5 O: Z( v  O4 J# g' @  D目前遇到2种缺陷，都是来自实心胶条线径偏低。

* D' X6 Z1 {' P7 {- z/ t7 l1、产品内部蜂窝状气泡：分析是由于胶条线径小于模腔线径，导致胶料不受压造成的。
     后面，我提高了0.1mm的胶条线径，这个问题解决了。
- T/ @& {1 u8 l5 n4 G- U
/ C9 v; d% x( Z& D1 t& ^2、产品面上缺胶：这种缺胶出来的时候，缺胶位置的飞边还是很大。缺胶有时可以通过加大胶条线径解决，有的加大了线径也还是会有。
- @4 Q6 w, Q3 G/ M4 f& H! r7 M
% {2 J8 @" s4 K1 z1 W# [7 Q- N4 e胶条线径偏低，为什么会造成2种完全不同的缺陷？这一点我想不明白，有可以解释的吗？

yani680

解决这个问题的思维应该是，高度方向尺寸提高一点，平面方向尺寸减少一点，以保证胶料的流动性。如果挤出圆型是解决不了，可以挤出椭圆，长直径与模具高度方向一致。
或者切条，也是高度方向尺寸大一点，宽方向小一点。
: x7 e5 g3 G- e& h

carbon1986

会不会是流动性的问题呢
4 N+ G& ]* H9 n

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carbon1986 发表于 2023-9-26 08:07
4 f* V) i: L: v- \! G, h8 @+ t会不会是流动性的问题呢

6 H1 i6 m$ g+ N( P- S+ ^* V! g  l料条挤出圆形，与模腔的形状正好匹配，胶料在模腔内基本上没什么流动的，除了挤出来一些飞边

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yani680 发表于 2023-9-26 07:20
解决这个问题的思维应该是，高度方向尺寸提高一点，平面方向尺寸减少一点，以保证胶料的流动性。如果挤出圆 ...

3 l+ Y, @/ s8 H2 C" }这到是个思路，就是摆放预成型件的时候，需要特别注意

感悟LIU

压力 排气 看看  是不是压力过大  材料被挤出型腔  产品依然缺胶

橡胶你个巴辣

好好学习天天向上

LIUJUN_757

装模时注意不要放偏，偏的话再多的料产品也会缺料

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LIUJUN_757 发表于 2023-9-26 10:58
装模时注意不要放偏，偏的话再多的料产品也会缺料

这种缺陷我也碰到过

; P. S$ j$ m$ x7 z& z料条摆偏，弹出模腔，也会导致缺胶，但这种缺胶旁边，飞边会特别大，这种异常可以识别
! B; B) l7 t0 M4 S
" D' `7 o# m; g我们现在的缺胶，飞边是有的，也和正常位置一样大小，看不出什么异常。

阿莫西林

预成型料要比实际粗一些才行，如果只多一点点，很考验工人摆料的手艺