EPDM包风

行云流水 · 发表于 2023-9-15 15:58:12

硫化速度偏慢了吧

Rubber_Tech · 发表于 2023-9-16 19:15:31

icemanml 发表于 2023-9-15 12:38
% c; u4 I1 T( X3 Z; k' ^' ]普通模压，哪有流道呀！

溢胶槽更合适

15915317286 · 发表于 2023-9-18 10:18:23

现有的胶料、设备和工艺，摆好胶后用喷壶在胶表面喷点雾化的水（不能太多）

farmer · 发表于 2023-9-18 16:58:18

模具、配方、工艺上都能想办法，这算是橡胶当中常见的不良，包风，有的地方又叫困气，不同的地方叫法不一样罢了。

还有，这么厚的毛边，如果是20年前，倒也常见，这都2023年了，还这么厚的毛边，楼主家的设备和工艺得是多。。。

老直流胶套 · 发表于 2023-9-19 11:15:32

洒一点点水，多排排气，就应该可以的

cheunggt · 发表于 2023-9-19 23:18:08

窝气的地方打孔或者提高混练胶门尼

慕容风 · 发表于 2023-9-20 09:26:29

溢料槽都有，看这起泡的程度主要是排气和抽真空问题；
还有，用料太多，一方面边丝厚难修边；另一方面浪费材料（成本）！

江苏炼胶工-管 · 发表于 2023-9-20 17:13:14

窝气，要么真空机。要么工艺或者配方动一下，小问题哦。不过楼主最大的弊端，你们这个投胶量有控制吗，前期是怎么试模的，毛边那么大。造成1、浪费2、不好撕边。现在的工厂应该很难发现这种低端错误了。

独孤0小贱 · 发表于 2023-9-22 17:31:45

江苏炼胶工-管发表于 2023-9-20 17:13
0 I# g. b5 J ^: ^; C窝气，要么真空机。要么工艺或者配方动一下，小问题哦。不过楼主最大的弊端，你们这个投胶量有控制吗，前 ...

模具出数多了，又不肯投预成型机，最终这个胶料就很难控制了，我们这也是，你让工人一个腔的下料在称重，那个硫化时间结束了，料都准备不好额

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[制品] EPDM包风