向胶网朋友请教一下，这个是什么缺陷，该怎么改善

蒋师傅 · 发表于 2023-7-16 14:34:12

2369603721 发表于 2023-7-15 15:544 f4 Q6 L) o/ d, s' Y }* E2 |6 Y
你这个是密封圈吧

是的 o型圈

蒋师傅 · 发表于 2023-7-16 14:37:38

lionwei 发表于 2023-7-15 16:59- ^! M3 t1 R) m& w. e0 y
硅胶的嘛？
# N- H; ?* ]% K图片不清晰，不知道你问的是分型面毛边太厚，还是45°区域凹陷下去的位置。* }# \! {7 z* l/ w& K: S$ x" C
分型面太厚可以降 ...

这是HBNR材质，70度胶，主要问45度一条陷下去的缺陷

蒋师傅 · 发表于 2023-7-16 14:39:08

多弗拉明哥发表于 2023-7-15 16:01' f/ {' i1 x c {$ i* V
个人觉得可以试试查查硫化机的压力，另外混炼胶的流动性太好也容易出现这种问题

明哥的意思是压力过了还是小了目前用180压力，流动性太好具体能再解释一下吗

蒋师傅 · 发表于 2023-7-16 14:40:04

可以微信联系发表于 2023-7-15 16:46
5 G; Z7 d' e+ b8 q% \- H+ w上下模具结合不好，检查模具有没有错位。胶料混料是不是均匀

谢谢，我仔细查看一下

雨下D林 · 发表于 2023-7-16 16:10:34

虽然我是做轮胎的，但估计很多东西是相通的，我觉从以下三方面入手：1、材料的流动性 2、材料不足 3、材料在硫化时有气体在制品与模具间排不出来。

Q313150330 · 发表于 2023-7-17 07:22:27

HNBR oring的环形缺胶现象，原因也不少，建议你去现场观察一下，你会得到你想要的答案

sdzhangjy · 发表于 2023-7-17 07:31:40

感觉这地方是窝气，看一下硫化速度吧，再一个就是填料的重量落实一下。

hylovewuyun · 发表于 2023-7-17 08:37:35

可以在摆完料的手打点工业酒精在料上面，如果是窝气的话会有改善，另外建议加点PDM，个人感觉流动性好硫化速度慢容易出现这种问题

七彩人生 · 发表于 2023-7-17 08:51:37

看看，学习一下

337900398 · 发表于 2023-7-17 08:54:11

来涨涨见识

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