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楼主: 蒋师傅

[制品] 向胶网朋友请教一下,这个是什么缺陷,该怎么改善

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 楼主| 发表于 2023-7-16 14:34:12 | 显示全部楼层
2369603721 发表于 2023-7-15 15:54
% C" v+ d/ P  ^你这个是密封圈吧

/ W) i3 p- y7 K4 I4 x3 W  {是的  o型圈
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 楼主| 发表于 2023-7-16 14:37:38 | 显示全部楼层
lionwei 发表于 2023-7-15 16:59
, R7 h, s  S5 n; t6 B$ X8 h* K硅胶的嘛?
- _  ?/ m7 c3 e/ _# [3 C图片不清晰,不知道你问的是分型面毛边太厚,还是45°区域凹陷下去的位置。& G, n, R) z; v) A8 [! c3 N  p/ O
分型面太厚可以降 ...

# b6 |! I, E, L& A1 U这是HBNR材质,70度胶,主要问45度一条陷下去的缺陷
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 楼主| 发表于 2023-7-16 14:39:08 | 显示全部楼层
多弗拉明哥 发表于 2023-7-15 16:01
9 k. {! K: c. Z& I* \: V$ W个人觉得可以试试查查硫化机的压力,另外混炼胶的流动性太好也容易出现这种问题

  g1 V- `8 k+ I/ W! l明哥的意思是压力过了还是小了 目前用180压力,流动性太好具体能再解释一下吗
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 楼主| 发表于 2023-7-16 14:40:04 | 显示全部楼层
可以微信联系 发表于 2023-7-15 16:46- i0 _% K- q$ l3 F. ~3 @* Z
上下模具结合不好 ,检查模具有没有错位。胶料混料是不是均匀

3 E4 ^( W0 G2 F1 d8 L7 n谢谢,我仔细查看一下
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发表于 2023-7-16 16:10:34 | 显示全部楼层
虽然我是做轮胎的,但估计很多东西是相通的,我觉从以下三方面入手:1、材料的流动性 2、材料不足 3、材料在硫化时有气体在制品与模具间排不出来。
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发表于 2023-7-17 07:22:27 | 显示全部楼层
HNBR oring的环形缺胶现象,原因也不少,建议你去现场观察一下,你会得到你想要的答案
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发表于 2023-7-17 07:31:40 | 显示全部楼层
感觉这地方是窝气,看一下硫化速度吧,再一个就是填料的重量落实一下。
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发表于 2023-7-17 08:37:35 | 显示全部楼层
可以在摆完料的手打点工业酒精在料上面,如果是窝气的话会有改善,另外建议加点PDM,个人感觉流动性好 硫化速度慢容易出现这种问题
7 D. Z: ?: A0 ]8 V8 U9 _- M
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发表于 2023-7-17 08:51:37 | 显示全部楼层
看看,学习一下
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发表于 2023-7-17 08:54:11 | 显示全部楼层
来涨涨见识
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