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epdm过氧体系产品表面花的原因分析

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发表于 2023-6-21 17:24:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 优宝小王 于 2023-6-21 17:25 编辑
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7 e/ G- A' T# k6 A4 `阿郎6950     50/ N. v3 p. ?0 L4 m
白炭黑           5
5 [! d. j+ A! g; K6 W# aN330            5
+ O9 C6 m$ z8 t5 G0 J: C3 z$ LN550           48
" a! R* ~- W9 G' x石蜡油           10
( F- c7 w. W9 P3 G5 E0 R2 BSR350           0.6; P9 f5 h* N; ]+ w4 _& o) U/ M
101-45           3
$ z% C) M5 U" {9 C  n! e& A( N很简单的一个配方,产品二次硫化后产品表面花的很厉害,大家帮忙分析一下。。。。。减少硫化剂,有改善,但是交联速度太慢了。。。。应该是硫化不充分,硫化剂残留。。。。如何改善5 S4 ~) K7 T+ \. Z+ \2 a) R( V; A
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发表于 2023-6-21 19:16:53 | 显示全部楼层
这类表面问题炭黑或者油关系比较大吧,可以先一个个去掉试试看。
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发表于 2023-6-21 19:28:50 | 显示全部楼层
加一点防老剂ZMTI   估计是二烤的时候表面氧化了
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发表于 2023-6-23 07:01:37 | 显示全部楼层
加点防老剂MB试试
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发表于 2023-6-23 10:37:34 | 显示全部楼层
残留脱模剂,或高温下某些材料不耐热氧
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发表于 2023-6-24 12:09:56 | 显示全部楼层
把表面表征下,大概率是油不行
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发表于 2023-6-25 17:17:59 | 显示全部楼层
你配方里没加防老剂?
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发表于 2023-6-26 10:15:33 | 显示全部楼层
硫化剂加倍
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发表于 2023-6-26 10:21:30 | 显示全部楼层
换品质好点的101-45,不行就用纯101油.增加助交联分量
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发表于 2023-6-28 12:49:26 | 显示全部楼层
你这个白炭黑建议替换成低比表,球形白炭黑产品
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