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epdm过氧体系产品表面花的原因分析

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发表于 2023-6-21 17:24:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 优宝小王 于 2023-6-21 17:25 编辑 . _- J3 z) V, \4 u1 N0 X# N( O
* H  e6 H& z1 Q' M0 c' T
三井 4045    50" l% _  `7 o" w1 Y( |+ `
阿郎6950     50
9 B3 ]5 f! F+ G: Z白炭黑           5; m6 z9 o* T! C' b
N330            5. }8 F9 J! c" K* W3 a
N550           48
# A$ D) j1 k5 k! f( H1 y石蜡油           10
* V" T. L7 s8 A3 rSR350           0.6
: w* y/ t2 o; [101-45           3
- e4 H% w( r3 |) Y# R' ?3 a很简单的一个配方,产品二次硫化后产品表面花的很厉害,大家帮忙分析一下。。。。。减少硫化剂,有改善,但是交联速度太慢了。。。。应该是硫化不充分,硫化剂残留。。。。如何改善
/ p! P" @8 H; f$ Q1 m5 g2 A+ R; u, M& \+ `5 b. W4 R8 H  y* W
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发表于 2023-6-21 19:16:53 | 显示全部楼层
这类表面问题炭黑或者油关系比较大吧,可以先一个个去掉试试看。
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发表于 2023-6-21 19:28:50 | 显示全部楼层
加一点防老剂ZMTI   估计是二烤的时候表面氧化了
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发表于 2023-6-23 07:01:37 | 显示全部楼层
加点防老剂MB试试
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发表于 2023-6-23 10:37:34 | 显示全部楼层
残留脱模剂,或高温下某些材料不耐热氧
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发表于 2023-6-24 12:09:56 | 显示全部楼层
把表面表征下,大概率是油不行
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发表于 2023-6-25 17:17:59 | 显示全部楼层
你配方里没加防老剂?
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发表于 2023-6-26 10:15:33 | 显示全部楼层
硫化剂加倍
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发表于 2023-6-26 10:21:30 | 显示全部楼层
换品质好点的101-45,不行就用纯101油.增加助交联分量
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发表于 2023-6-28 12:49:26 | 显示全部楼层
你这个白炭黑建议替换成低比表,球形白炭黑产品
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