编织胶管停放一段时间后爆破压力降低问题。

毁人不倦

一层编织胶管，生产完成两倍工作压力试验无异常。停放一两个月后出现爆破压力严重降低问题，小口径胶管出现比例较多，请大神指点下什么原因造成的。

搞笑促进剂

老化了吧

心雨

估计老化了

毁人不倦

心雨 发表于 2023-5-14 15:01
# q, e9 E. q7 |  n! Y1 @/ f估计老化了

: l0 c$ q" y. q全部是钢丝断裂，是不是钢丝有问题或什么原因造成钢丝变脆。
+ o, d: R4 i% Q. ?; f, G! q

陈六六

停放一两个月，没有使用的话，只能是胶料老化问题了吧

橡胶配方小学生

老化或者硫化过程中过硫严重。

kdz

不知道楼主使用的什么胶种，不好下结论，如果是氯化聚乙烯橡胶的话，首先考虑氧化镁的碘值和用量，再就是考虑硫化剂的种类和用量，做试验时试片扯断永久变形率以及试片的回弹率，观察胶管的硫化程度，适当调整配方和硫化工艺

a196589

停放2月后爆破压力降低，这个问题要弄清楚几个概念，才好回答。
1）爆破：一般管体受压后骨架线断裂，称为爆破，所承受压力大小为爆破压力；
  X- v) U) Y/ @* l! {2）破裂：内外胶破裂，骨架线未断裂，一般应称为破裂穿孔：
# o, G. v  `2 [7 u! Z        若钢丝骨架线断裂，则说明2个月时间，钢丝编织角度变化或钢丝本身强度显著降低，这一般是不可能的；
        因为单层编织结构有较多薄弱点（断线、接头、编织角度不对、内胶厚度过小），而刚生产出来管子时，检验测压数量小，覆盖面窄，一经测试压力达标就认为全体管子爆破压力合格了，其实并非如此；
        若钢丝骨架线未断裂，受压后只是内外胶料破裂穿孔，那就得从橡胶上找原因：是否2月后胶料强度、硬度等发生变化，一般情况下，在库产品2个月橡胶材料性能也不会出现大变化；
        只不过橡胶材料比金属骨架材料更容易发生化学变化，因此，相对地橡胶破坏比金属骨架更让易发生；
5 E0 q( O3 J" g( K, W1 a7 H其实在我看来，问题主要还是生产工艺及橡胶的稳定性，正常产品2月内是不会出现爆破压力明显下降的。
        

TT02468

会不会是跟骨架层的粘附力不够，学习学习

a196589

TT02468 发表于 2023-5-15 10:19
5 g  w# m0 U# Y+ c会不会是跟骨架层的粘附力不够，学习学习

若附着力不够，停放2月也不会变化。