NBR长时间压变求助

胶小风 · 发表于 2023-2-1 15:48:08

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请问各位大佬，NBR的100℃，1008h，25%压变要求小于60%，这个要怎么达到？纯炭黑配方，100℃，168h压变15%，1008h压变在80%左右了，差距太大了，该从什么地方优化呢？

不知如何起名字 · 发表于 2023-2-1 16:02:00

1、低丙烯腈
2、耐热防抽出防老剂
3、热裂法炭黑，无机填料不要用
4、少油或无油
5、过氧化物硫化

不知如何起名字 · 发表于 2023-2-1 16:04:55

补充一条：软丁腈还不行，上硬的。

心雨 · 发表于 2023-2-1 16:12:17

如果就一个要求，可以试试。
丙烯腈低、门尼粘度高的生胶。炭黑用990，再并用五份白炭黑。油不用。防老剂不用，低硫高促，交联充足并过盛一些。另外混炼工艺也有很大关系，就得自己掌握了。

心雨 · 发表于 2023-2-1 16:18:47

对，三楼说的对，软的不行，上硬的。

TT02468 · 发表于 2023-2-1 16:32:40

学习学习

感悟LIU · 发表于 2023-2-1 16:45:30

产品测试还是标准件测试

优宝小王 · 发表于 2023-2-1 17:36:09

学习学习

yi枪_2011 · 发表于 2023-2-1 19:52:02

就看你用什么做测试了，用产品测还是用标准测试粒测，A型测试粒我做过100℃*1008H，32%左右

胶小风 · 发表于 2023-2-2 08:31:27

长时间的压变，有的说用白料会好，有的说用过氧的会好，从目前的的测试结果来看，短时间的炭黑压变好，长时间的不见得好，硫化程度是很高的了。当然这两个方案也在测试了，但是实验时间太长了，想请教一下大家找点新的突破口。

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