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[配方] NR制品冷却后开裂

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发表于 2023-1-15 16:53:35 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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制品时是正常,不到24小时冷却后开裂收缩。配方如下:NR/80,BR/20,330/40.774/20.沉淀白炭黑10.碳酸钙5.机油4.古马隆5.石蜡2.氧化锌4.5   SA/1.8  防老剂4.5   si69/1.8     peg4000/0.5  CZ/0.9  DM/0.09   s/2.5  tt/0.06合计201份
IMG_20221130_133455.jpg
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发表于 2023-1-15 17:31:00 | 显示全部楼层
硫化工艺不好吧
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发表于 2023-1-15 18:20:21 | 显示全部楼层
方便实验的话,入模总胶量多10%试一下
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 楼主| 发表于 2023-1-15 19:26:41 来自手机 | 显示全部楼层
过去现在未来 发表于 2023-1-15 18:20% K6 G. h7 G4 k5 _" ~; h( ?
方便实验的话,入模总胶量多10%试一下
3 H1 U& m! b" e
填模量多也没有用,制品刚做好都是饱满,不缺胶的,冷了收缩开裂
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发表于 2023-1-16 07:21:25 | 显示全部楼层
是不是可塑度低了,混炼不均
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发表于 2023-1-16 08:11:07 | 显示全部楼层
衬套类产品,确实容易开裂,模具表面有油不行,胶料定伸太高也不行。
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发表于 2023-1-16 08:31:23 | 显示全部楼层
很明显,你的胶料有问题
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发表于 2023-1-16 10:27:31 | 显示全部楼层
胶料塑性和粘性不好,在硫化时接头处假粘合,当冷却后收缩力大,导致接头开裂
, I) C7 `( [* Y0 t+ L- L3 s% b) E% e' ^6 l1 ~) Q6 Z
你这个配方必须发挥NR的粘性,可以将胶料热炼或预热后装模, Z, t; w7 B9 d6 Y# {! b- u
9 G3 @# o: }4 d. q1 K
另一个就是改配方,增加一点增粘剂
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发表于 2023-1-16 10:37:03 | 显示全部楼层
什么模压工艺,注射模压,还是传递注压?. L) f) M# v0 X; h1 W

  T' k, H, h( x3 g: V- W, C6 w感觉是胶料熔接不良造成的
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发表于 2023-1-16 10:39:03 | 显示全部楼层
学习一下。。。。。
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