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选用脱模剂时,应注意以下要求

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发表于 2008-11-6 18:05:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1,要能够在模具型腔表面形成均匀的薄膜或聚合物层,特别是对于型腔,型心结构复杂的模具。, p& ~+ n  w4 ?; p
2,要具有优异的耐热氧化性能。
& m  U4 a: O9 @3,热稳定性能要好,受热(即在硫化温度范围内)时不碳化,不分解。6 ]% [6 F/ R5 N- H
4,与所适用的胶料不起化学反应,亦无可溶性。; C8 v6 }2 L5 J
5,能提高胶料在成型加工过程中的流动性能。
5 z: g: L5 z1 o2 H6,不产生留痕和气泡。
: n0 Y4 X  H0 x$ I& @7,对模具型腔表面,工作场地及人员无污染。

评分

参与人数 4胶分 +13 技术指数 +11 收起 理由
xh3740928 + 10
宋军 + 2 资料不错,楼主辛苦了!
5523012 + 1 + 1 资料不错,楼主辛苦了!
胶大 + 10 优秀文章,学习了!

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发表于 2008-11-6 20:05:30 | 显示全部楼层
楼主说得很对。在必须秉承性价低,效果好,反作用没有的情况下,一定要认清脱摸剂里面的含量,最好能正常分散,对于制品表面不要产生油性物质,能很好对于老化有所帮助,对于操作能带来便易就好。
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发表于 2008-11-8 10:02:06 | 显示全部楼层
资料不错,楼主辛苦了
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发表于 2008-11-8 14:56:46 | 显示全部楼层
楼主说的对,不过最近内有试过一种内脱模剂,我添加量大了一点,做出来的制品表面感觉油油的,表面还有痕迹。可能是添加量的原因造成!
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发表于 2008-11-8 18:30:41 | 显示全部楼层
楼主辛苦了,好资料,谢谢,
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发表于 2008-11-8 19:25:28 | 显示全部楼层
其实我对脱模剂不很了解 我只知道一些简单的  老周能不能讲的详细一些  我想多学习一些这方面的知识   谢谢
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发表于 2008-11-14 19:43:24 | 显示全部楼层
脱模剂用量大了,很容易制品开裂,俗称胶裂,一般呈油性的脱模剂更容易导致胶裂,呈水平的稍好。所以在稀释和配比过程中一定要谨慎,由稀到浓,慢慢调,不可太浓。另外用得太多,成本也高啊!
3 B! P) ^1 W3 U5 E3 |; I+ `  M==============' z, g1 [& T9 M2 V
纠正:呈水性的稍好
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