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不同橡胶防护蜡加入到橡胶中硫化速度区别很大,影响因素是什么?

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发表于 2022-10-28 10:11:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本人买了好多种橡胶防护蜡,想测试防护蜡的热空气老化性能,硫化速度快的热空气老化后性能都不好,有大神知道是什么原因吗?
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发表于 2022-10-28 10:21:48 | 显示全部楼层
蜡热了化了
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发表于 2022-10-28 10:28:02 | 显示全部楼层
硫化速度快的配方一般硫化剂较多,硫化剂量大,热空气老化性能当然不好了。
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发表于 2022-10-28 15:08:26 | 显示全部楼层
不同防护蜡,硫化速度差异很大???
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发表于 2022-10-28 17:18:05 | 显示全部楼层
硫化速度快的,就是相当于返原速度快,测试热老化性能时下降的大。与蜡的作用没有关系,其它材料也是这个规律。
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发表于 2022-10-28 17:34:34 | 显示全部楼层
防护蜡多是物理防护,温度高了形不成蜡膜也就失去了防护效果,根据使用温度的划分选择不同的滴熔点。与胶料相容性好,熔点较高的防护蜡热氧老化后对物性的降低小一点。我认为蜡对硫化剂有着稀释的副作用,完全饱和的PE蜡对乙丙胶的硫化迟缓就很明显。一些改性的防护蜡支化程度高,硫化迟缓较大,热迁移少,老化后物性相对较好?(我猜的)总之蜡的添加是对热氧老化不利的。
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发表于 2022-10-29 09:32:57 | 显示全部楼层
学习了。& ?, [5 d: k% v% \5 S) S
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发表于 2022-10-31 08:05:26 | 显示全部楼层
7 N  c& \9 d( d! @. O# L6 F# J
学习了。
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 楼主| 发表于 2022-10-31 09:05:38 | 显示全部楼层
Valkyrie 发表于 2022-10-28 17:34
6 h3 c; M" \" d, x" `防护蜡多是物理防护,温度高了形不成蜡膜也就失去了防护效果,根据使用温度的划分选择不同的滴熔点。与胶料 ...

! |# {( n( |% ^; z3 l) D正好相反,我用的是普通石蜡56#石蜡热空气老化最好,其次熔点低的防护蜡(分子量小),熔点高且分子量的大的反而热空气老化效果最差,想不明白原因,按理说,在100摄氏度热空气老化的时候,低分子量的起不到作用都融进橡胶里了,只有少数大分子量的才能迁移到表面,不知道原因
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 楼主| 发表于 2022-10-31 09:12:00 | 显示全部楼层
我买了好几种防护蜡,其中普通石蜡56#石蜡,分子量最小,硫化速度最慢,但是热空气老化性能最好,熔点低的防护蜡,硫化速度次之,但是热空气老化比普通石蜡差,最后高熔点高分子量防护蜡,硫化速度最快,但是热空气老化最差,按理说,在100摄氏度热空气老化的时候,低分子量蜡应该融化在橡胶里,少量大分子量的蜡迁移到表面可以抵抗热空气老化,为什么反而分子量最小的普通石蜡防护效果最好,又重复了其它的蜡品种,硫化速度慢的,热空气老化都好,请教大神原因。
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